石灰石均化库安全技术操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书石灰石均化库安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共5页仅供参考[整理]石灰石均化库安全技术操作规程1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰现象、检查门、检查

2、孔是否封严。7、检查各种安全设施，照明设施情况，确保设备、人身安全。8、确保巡检路线畅通安全。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查取料机轨道是否有异物，各部位螺栓是否有松动。11、检查各皮带的托辊、挡辊、清扫器是否完好。12、检查皮带是否符合开车要求及皮带减速箱油位是否合适。13、检查刮板有无破损松动。14、检查链条润滑供油管有无漏油现象。15、检查钢丝绳是否完好。16、检查液压系统是否正常。二、开机1、接到中控指令后，准备开机。2、开机的顺序如下：a、启动出料胶带机—发出起车信号—刮

3、板系统启动—料耙驱动系统启动—取料机行走机构启动。第4页共5页仅供参考[整理]b、启动布料机皮带—控制好布料机速度—调节好布料角度三、运行中检查1、认真对所管辖设备、设施、进行检查，巡检频次不得少于1次/半小时。2、检查设备温度、声音、振动等是否正常，严防事故发生。3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否完好，油量是否适当4、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。5、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通安全。6、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料及时处理。

4、7、检查各种安全设施和照明设施，确保设备人身安全。8、确保巡检路线畅通安全。9、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。10、发现异常情况及时处理，如果处理不了，立即向有关人员报告。11、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。12、检查取料机轨道是否有异物及各部位螺栓是否有松动。13、检查皮带的张紧度、清扫器及皮带减速机油位。14、检查链条润滑供油管有无漏油现象。15、检查取料机刮板、链板、链轴、链条张紧度等运行状况。16、检查皮带、取料机控制系统是否正常。四、停机1、停机前确认皮带上物料输送干净

5、。2、停机后对设备进行维护、保养和检查。3、停机顺序与开机顺序相反。第4页共5页仅供参考[整理]五、紧急停车（一）、发生下列情况可以紧急停车：1、当出现堵料、冒料时。2、由于电器设备突然跳闸。3、危及设备和人身安全时。（二）、紧急停车处理办法1、立即停止相应的设备2、立即向中控有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。3、立即查明原因并进行事故处理。4、事故处理后，对设备进行全面检查。六、安全注意事项1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。2、掌握设备性能

6、，严格按使用说明书进行操作。3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。4、确保照明完好，巡检路线畅通。5、设备运转时，严禁打开运转部件。6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。8、严禁非岗位人员进行操作。9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护第4页共5页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第5页共5页