展望印花涂料的发展前景

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1、展望印花涂料的发展前景今天，面对我国印花涂料同途不同材，同材不同质，同质不同量，同量不同价，同价不同利的多元性市场经济，一个在竞争中淘汰，在淘汰中创新，在创新中提高，已成为全球一体化经济技术不可逆转的大趋势。围绕该产业前景，笔者就其研讨如下，以示交流。展望印花涂料的发展前景一、印花涂料市场定位二、印花涂料的举例三、印花涂料的运用与发展前景展望印花涂料的发展前景一、印花涂料市场定位大家都知道：在上述的织物印花大致要经过图案设计、工艺设计、花筒雕刻、色浆调制、印制及前后处理等过程。印花的色浆调制是织

2、物印花中的重要过程之一，人们为了把握好色浆的调制，努力提高印花质量，往往要从(1)色泽是否符样；(2)是否有印花疵病；(3)是否影响到印花机高低运转率；(4)该印花涂料是否增加了成本或有无利润。为了保持图文（花纹）墨膜的清晰，以及获得多色效果，增加印花制品的附加价值，颜料型与染料型不能混为一谈。在不同介质、不同的色浆所用颜料或染料浓度，以及染料在1升连结料加入超40克染料就比较困难的事实，而活性染料1升可加到250克，颜料则能加到600克之多，而应需要认真溶解、调制色浆的关键技术。在简述的色浆区

3、别调制要求后，面对现实生产中，我们从上述的知识中悟出：(1)防止溶解不良；(2)防止杂物混入；(3)准确用量、称量原料；(4)控制色浆稠度；(5)控制色浆不宜过稀四个方面。因为印花涂料（色浆）的稀稠是否恰当，对印花效果有着密切的关系。如何掌握色浆的浓度（稀稠），要随印制的织物的纤维种类、纱支粗细、坯布密度、厚薄、印刷出的图文（花纹）的面积大小、花筒雕刻的深浅、网版目数的多少、环境温度的大小、印花工艺等不同的实际情况而统筹考虑。过去我们往往靠师傅（尤其是调色浆）的经验并通过掌握原糊（连结料）用量多

4、少来进行调节，其目的就是进行色层分析（简称层析）。利用印花涂料（色浆）在两个相对运动着的相间的多次平衡分配原理所产生的色谱，对被测组分进行鉴定和分离的分析调制方法。一、印花涂料市场定位我们知道：一个相是固定相，可以是吸附剂，吸附于承印物（载体）上的液体（固定印花色浆液），离子交换剂或凝胶等；另一个相是流动相，可以是气体（载气）、液体（有机溶剂和水溶液）等。具有效率高、快速灵敏等特点，特别适用于对多组分和复杂的混合物，以及痕量物质的分析。就可按流动相分为气相色谱分析，液相色谱分析和超临界液体色谱分

5、析等三类型。一、印花涂料市场定位一、印花涂料市场定位另一方面，印花涂料（油墨或称色浆）的调制前的生产准备工作、注意事项、存放保管及安全事项等等都送到到印花涂料承印物质量的优劣。以原来印染行业将该涂料浆在原来的凹印设备应用之故现称谓织物印刷油墨，也是容易让人理解的。尽管一般类型结构的油墨与印刷涂料浆或与转移印花油墨有所区别，但在印刷（花）时，要求干得快、粘附牢、而皂液（包括耐水、碱）、耐揉搓、摩擦及耐干洗用的有机溶剂、图文（花纹）色彩鲜艳、能适于各种相应的印刷工艺要求才是最好的。二、印花涂料的举例

6、举例1：由丙烯酸丁酯和丙烯酸共聚后加入适量助剂制成的涂料印花色浆（即织物油墨）的连结料。胶粘剂NB-10，为非交联型的印花色浆体系连结料的一种，表现为白色乳液态，PH值为7。含固量39%左右，粘度（涂-4杯）20-60秒，稳定性好，50%的水稀液存放10天不析出、分层。常温下贮存一年无变异。成膜光泽高又不泛黄，耐一般酸碱侵蚀。常用于棉、涤棉等织物的图文印花工艺，给色量较高，坚牢度较好，拼色容易，图文清晰，机印、网印皆宜，手感较软，是涂料印花色浆（油墨）和涂饰表面剂的良好连结料。二、印花涂料的举例

7、举例2：由丙烯酸丁酯、醋酸乙烯及丙烯腈三元共聚后，加入适量助剂制成的涂料印花色浆（油墨）/连结料NB-102，为自交链型印花涂料的一种。其连结料为玉白稍带荧光的乳液，该印花浆油墨体系里的该树脂含量39%±1%，PH值5-6，粘度（涂-4杯）20秒±5秒，常温下放置半年无变异，将油墨（印花浆）稀释一倍，放置10天不分层和不结块。适用涤棉等织物上的浅、中、深（即高调、中调、低调网点）大面积图文印花。手感柔软，色浓度（给色量）高，皂洗、涮洗牢度，白布沾色、干磨和湿磨牢度等指标达到较好水平，也适用于化纤

8、针织品印花。二、印花涂料的举例举例3：由纤维素、醋酸酯与丙烯酸酯共聚物为主体的印花油墨连结料，再由色浆5%的合成龙胶或6%的色藻酸钠精40kg，分散染料10%，加水到100kg的印花涂料，为（CAB+异丙醇+正丙醇+水），各彩色织物油墨（涂料印花浆）由于印刷适用凹版、胶版、平版及轮转网版的图文印刷（花）生产工艺，深受涂料印花油墨及印刷用户的青睐和推崇。二、印花涂料的举例举例4：由聚氨酯（PUL-1）、助剂（BT-860）等组成的每公斤成本仅有20元的水型耐高温涂料印花油墨。用于替代每公斤超过14