马蹄焰玻璃窑炉设计技术培训课件2016.6

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1、马蹄焰玻璃窑炉设计技术培训课件新疆五江新华实业有限公司朱柏杨2016.6一、玻璃窑炉马蹄焰池窑简介二、日用玻璃熔窑设计的基本规定三、玻璃熔窑鼓泡装置的工艺设计目录四、大型燃煤气马蹄焰玻璃池窑的设计燃发生炉煤气蓄热式马蹄焰窑炉技术改造实践56㎡窑炉技术设计改造方案新疆五江56㎡与安徽黄山玻璃制品有限公司52㎡马蹄焰保温瓶玻璃窑炉的设计与运行比较玻璃窑炉马蹄焰池窑图片玻璃窑炉马蹄焰池窑图片玻璃窑炉马蹄焰池窑图片玻璃窑炉马蹄焰池窑图片一、玻璃窑炉马蹄焰池窑简介马蹄焰窑的主要优点是:因喷火口纵向布置、火焰在窑内以马蹄形状燃烧

2、而得名、特点是火焰在窑内燃烧路程长热利用率高、相对横火焰窑炉煤气燃烧充分而排放物少、耗能低,相对投资小、占地少。马蹄焰窑其主要缺点是:窑炉规模受到一定限制。但是近几年国内、外马蹄焰窑炉以其独特的优点得到了广泛的应用,其窑炉规模也得到了不断扩大截止目前国内已有多座180吨-200吨马蹄焰窑炉在运行,因规模不断扩大其节能效果十分显著、比同规模的横火焰窑炉节能30%以上。所以该型窑炉在玻璃行业同规模下是首选窑型。1.熔化池结构:窑炉的熔化率主要取决于熔化温度,因为中碱和无碱玻璃球窑的熔制温度比较高,如果进一步提高熔化温度来

3、提高熔化率,会加速对耐火材料的侵蚀,降低球质和影响炉龄。而采取鼓泡和电助熔技术可以相应提高中下层玻璃温度,促进玻璃的均化,并且提高熔化率。玻璃原料从熔化到澄清的行程也大,这有利于玻璃质量的控制和提高,而长宽比又受到小炉结构设计、火焰长度及拐弯要求的限制。池深不仅影响到玻璃液流和池底温度,而且影响玻璃液的物理化学均匀性以及窑炉的熔化率。一般池底温度在1200—1360℃之间较为合适。池底温度的提高可使熔化率提高。但池底温度高于1380℃时,需要提高池底耐火材料的质量及品种,否则会加速池底的侵蚀并降低炉龄,且会增加玻璃球

4、的结石含量,这对后道拉丝生产是不利的,影响池底温度的决定性因素是玻璃的铁含量和玻璃气氛。当Fe2O3含量在0.25—0.3%范围内时,池深800—1200mm的玻璃球窑,其垂直温降约为15—30℃/100mm。一、玻璃窑炉马蹄焰池窑简介2.工作池:选择半圆形工作池时,其半径R决定于制球机台数与布置方式。一般工作池半径小于等于熔化池池宽,工作池深度浅于熔化池池深300—400mm。3.投料池:为了获得稳定的玻璃质量,一般在池壁两侧设置一对投料池,随换火操作交替由火根投料。投料池中心线与窑炉池壁的距离主要决定于小炉喷火口

5、的温度,温度越高距离可缩小。一般其距离可定在0.8—1.0m。4.流液洞:流液洞的功能是降温和均化。采用沉式流液洞比采用直通式流液洞温降大。而均化效果受液洞高度影响较大。如高度越小则均化效果越好。所以设计流液洞宽度一般应大于其高度。在不考虑玻璃回流的情况下,玻璃流经流液洞的平均速度可取5—20m/h。一、玻璃窑炉马蹄焰池窑简介5.胸墙高度:胸墙高度应根据窑炉容积发热强度来确定,目前容积发热强度设计值一般取60—200KW/m3(相当于50—180*103kcal/N.m3),比早期的数据已有明显下降,这说明提高了胸墙

6、高度,而且采用质量改善的耐火材料和较好的保温效果,使窑炉热损失减少,大容积空间更有利于燃料的完全燃烧和增强其容积辐射强度,有利于提高熔制质量和降低能耗。6.小炉:小炉是玻璃窑炉的关键部位,小炉喷出口角度和喷出的速度对燃料燃烧和火焰形状有重要的影响。不合理的设计会使火焰冲击胸墙和大碹,并造成不完全燃烧。燃料在球窑内的燃烧属于扩散式燃烧,助燃空气从小炉口喷出的速度、厚度及与燃料喷出的交角、助燃空气的温度、燃油雾化的程度、油枪在小炉内的布置等因素不仅决定了火焰形状、燃料燃烧状况,而且还影响到火焰对玻璃熔池的热辐射。目前小炉

7、设计仍以实践经验为主,一个成功的设计者应能用燃烧理论、火焰传热理论去分析、应用和总结实践经验。一、玻璃窑炉马蹄焰池窑简介6.小炉:目前小炉设计仍以实践经验为主,一个成功的设计者应能用燃烧理论、火焰传热理论去分析、应用和总结实践经验。(1)小炉下倾角一般在18—35°范围内选用,燃油小炉一般选用22—25°,燃烧天然气和干气的小炉下倾角可以大些。在实际生产行中油枪有5°左右的上仰角,在采用天然气和干气时的仰角还要更大些,其目的是让火焰与玻璃液面平行。(2)小炉喷出口速度(或小炉出口面积),由于燃油雾化后喷入窑炉空间的燃

8、烧过程中伴随着油雾的气化过程,因此燃料混合物喷出的速度大,气化膨胀的阻力也大,油类燃料在窑内的停留时间一般比天然气燃料的时间长,因此燃油小炉喷出的速度可以稍低。当改用天然气时,如果喷出速度太低,会造成燃烧不完全。小炉喷出口速度一般参照小炉喷出口处相应温度的空气速度来进行计算比较合适。小炉喷出的助燃空气要有一定的容积厚度,取其宽高比为2—3.5。

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