铝模一次预埋施工工艺标准[详]

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1、铝模一次预埋施工工艺编制时间：2016年4月编制人：伍启林一、本工艺适用范围1）本工艺适用于铝模现浇混凝土结构一次预留预埋。2）适用于强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风险且保证拆模后的观感。3）适用于给排水一次预留预埋，止水节、套管、如何安装定位且保证浇筑后的观感及保证后期给排水管安装后的观感。二、工艺流程库房制作套管安装及定位线盒、止水节安装及定位一次配管配电箱安装及定位成品保护工完场清成型效果三、库房制作将PVC线盒、止水节、电箱、套管根据固化图在库房内集中加工，并用封口胶做好保护

2、（封口胶的缠绕层数不小4层），分类集中堆码整齐，为后续一次预埋施工做好准备。套管制作单体及连体线盒库房制作止水节库房制作配电箱库房制作步骤：先将配电箱开孔，再根据设计图纸的不同回路，将不同规格锁母可靠的安装于配电箱上，最后在配电箱内用挤塑板封堵密实，再用封口胶做好保护。配电箱根据系统回路配管大小，出线方向用开孔器进行开孔，然后将锁母安装于配电箱上。用封口胶对电箱进行成平保护（封口胶不小于4层）防止砼堵塞配电箱将制作好的配电箱分户型堆放整齐，为一次预埋做准备。四、线盒、止水节安装及定位1）顶板灯盒安装及固定。2）

3、止水节安装及定位。3)剪力墙线盒安装及固定。1）顶板灯盒安装及固定。工艺步骤：根据固化图用卷尺将灯盒的尺寸及方向进行定位，用Φ4的钻头手枪钻在铝模上对角开孔，再用2颗Φ4*20的铆钉对角铆固。并用油漆做好走向标识，便于后面配管两颗Φ4*20的铆钉对角铆固用油漆做好走向标识，便于后面配管2）止水节安装及固定。工艺步骤：根据固化图先用卷尺按设计尺寸定位，再用Φ4钻头的手枪钻与止水节对应的铝模上开孔，最后采用4颗Φ4*20的铆钉在Φ110、Φ75的止水节进行固定，Φ50的止水节可采用2颗Φ4的铆钉对角固定。Φ75~1

4、10的止水节必须采用4颗Φ4*20的铆钉固定（防止浇筑后止水节倾斜，影响后期管道安装，从而影响观感）。Φ50的止水节采用2颗Φ4*20的铆钉对角固定3）剪力墙线盒安装工艺步骤：采用77*77*65的连体带耳线盒（单体线盒做法相同），用两根Φ6的钢筋上下分别穿过穿筋线盒，再将钢筋点焊在剪力墙（或柱子）主筋上，有效的固定线盒和控制线盒的左右尺寸及标高；另用一根195mm（剪力墙厚为200mm时采用195mm，剪力墙厚为100mm时采用95mm，以此类推）的Φ8的圆钢垂直于模板焊接在主筋上，封板后可有效保证浇筑后线盒

5、与砼墙齐平，保证线盒最终的成型效果。2根Φ6-Φ8的钢筋穿过线盒，两端焊接于剪力墙主筋上，用于线盒的固定和定位利用Φ8的圆钢（圆钢的长度根据剪力墙大小做调整）焊接在主筋上，用于控制线盒与剪力墙齐平，保证线盒的成型效果焊接时保证圆钢端头与线盒齐平4）剪力墙预埋的锁母需保护。用pvc胶水将锁母做好保护，用于线盒、电箱的剪力墙预埋。先采用密封的锁母，可防止砼进入线盒将线管堵塞，可减少后期排堵风险。再用密封胶带将pvc线盒做好保护（封口胶带不小于4层）。五）套管的安装。1）穿剪力墙套管的安装及定位。2）穿梁套管的安装及

6、定位。3）穿板套管的安装及定位。1）穿剪力墙套管安装。套管制作好后，根据固化图标高及坐标将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10%的坡度，防止暴雨时雨水倒灌。2）梁上套管的安装利用4根Φ6-Φ8的钢筋（上下各2根）与箍筋焊接，可有效的固定套管并控制其标高及坐标。大于或等于DN150套管DN75~100套管利用2根制作好的Φ8的U型圆钢与梁主筋焊接，可有效固定套管和控制其标高及坐标DN25~50套管根据固化图的套管大小用开孔器在铝模上开孔，保证两边孔洞同心，然后将制作好的套管卡在铝模两端；套管制

7、作长度=梁的大小+两边的铝模厚度。再用两根Φ12钢筋和两根铁丝左右对拉将套管固定3）穿板套管安装。公区消防套管水井给水套管用模板做保护，采用对拉螺杆将套管上下对拉固定。六）剪力墙配电箱安装。工艺步骤：先将配电箱在库房制作完成，并做好保护；再分别用两块竖向和横向的30*3的热镀锌扁铁用铆钉固定在铝模上，竖向的扁铁用于控制配电箱的左右尺寸及防止其左右晃动，横向的扁铁用于控制配电箱的标高及防止其上下晃动；最后再用Φ4的手枪钻在铝模和配电箱边缘所对应的位置开孔，用Φ4的铆钉将配电箱与铝模可靠连接。纵横方向的两块扁铁（3

8、0*3）用于控制配电箱的尺寸和防止其晃动先用Φ4的手枪钻开孔再用Φ4的铆钉将扁铁与铝模可靠固定先用Φ4的手枪钻开孔再用Φ4的铆钉将配电箱与铝模可靠固定七）一次配管。一次配管：线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径