欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:40381469
大小:48.30 KB
页数:6页
时间:2019-08-01
《无油空气压缩机安全操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、仅供参考[整理]安全管理文书无油空气压缩机安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共6页仅供参考[整理]无油空气压缩机安全操作规程压缩机开、停车方法 (一)、严格按照《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》对无油空气压缩机正确操作和精心维护(二)、开车A、每次开车前,应检查各控制组件及各保护装置的准确性;B、打开进水阀,启动润滑站电机,使油压达到0.15MPa以上;C、打开放空阀;D、用手动盘车曲柄盘动曲轴2~3转,脱开盘车挂轮,手柄指向开车位置后,启动电
2、动机,使压缩机空负荷运转3~5分钟,一切正常后,再逐渐关闭放空阀进入负荷运转。(三)、运行A、保持机身油池内的润滑油面在规定范围内;B、冷却分离器可根据实际情况每15分钟排放一次冷凝出的油水,储器罐每班排放一次油水;C、随时注意和检查各级压力和温度是否在下列规定的范围内; 项目单位规定范围备注一级排气压力(表)MPa0.2~0.25 二级排气压力(表)MPa0.8 润滑油压力MPa0.15~0.4 冷却水压力MPa0.15~0.3 排气温度℃≤180 机身内温度℃≤70 D、注意机器运转声音是否正常;E、注意电动
3、机的温升及电表读数是否符合电机厂资料规定,操纵者应定时将压缩机各测量资料及运行情况作好记录。(四)、停车A、讲电动机负荷调节器手动开关置于空负荷位置,打开放空阀;B、断开电源,使主机停止运转,再停止润滑站;C、关闭冷却水阀门,放掉气缸和各级冷却器重的冷却水。 压缩机的维护和保养 (一)、日常维护和保养1、润滑油必须符合规定,即为32#防锈汽轮机油,并滤清和沉淀,以保持清洁;2、保持机房内卫生清洁,机器擦洗干净见本色;3、经常注意及时发现运转中的故障,并及时汇报和消除。第5页共6页仅供参考[整理](二)、定期检查和保
4、养为压缩机保持正常工作,并延长其寿命,还必须定期检修和保养。检修和保养周期同工作条件有关,现将一般检修和保养周期规定如下:1、 每工作300~500小时后,检查一、二级进排气阀的阀片及弹簧并清洗之,清洗油粗滤器及油精滤器;2、 每工作2000~2200小时后,(1)、更换机身内的润滑油,并清洗机身内油池、油管、油泵,(2)、检查空气过滤器,清洗其过滤网和清除污物,(3)、检查活塞环、支撑环、密封环,并根据磨损情况更换;3、 使用一年后,(1)、测量各主机配合部位
5、上的间隙,加以调整和修理,(2)、检查气缸、气阀和活塞,清除其上附着的污垢,(3)、清洗气缸水夹层里的沉淀物,用苛性苏打水(20度波美)泡8小时后放出,再用清水冲洗干净,(4)、清洗冷却器,若冷却水采用硬水,则水套和冷却器v更须勤加清洗,清洗后均应进行水压试验,试验压力如下:序号名称气室(MPa)水室(MPa)1一级冷却分离器0.40.62排气管及储气罐1.20.63油冷却器0.5(油管)0.64二级冷却分离器1.20.6 4、 电动机检查、保养和维护也按电机厂的说明书定期进行;5、
6、 定期检查排气口至所有排气管道、容器及配件,并定期检查压缩机所配安全阀的动作可靠性;6、 第5页共6页仅供参考[整理]压缩机的大修期视工作性质和使用情况而定。 压缩机常见故障原因及排除(一)、传动机构润滑系统1、油压突然降低(正常压力0.15~0.4MPa),凡压力低于0.15MPa时应停车,其原因及解决办法如下:(1)、油管破裂漏油,可检修更换油管,(2)、离合器及其它传动机构失灵,可拆卸修理或更换。2、耗油量过多,可能是管路接头处漏油,或填料刮油效果差,可检修油管路及填料函;3、油压逐渐下
7、降,(1)、油管接头处漏油,可紧固,(2)、过滤网堵塞,可清洗,(3)、运动机构的轴瓦(例如主轴瓦、连杆大头瓦、十字头滑履等)磨损过甚,间隙加大漏油过多,可检修轴瓦、轴封,十字头滑履加垫等,(4)、油泵齿轮磨损过大,一部分油在油泵内部回流,可检修油泵,(5)、油泵回油阀密封不严,可进行研磨,(6)、润滑油过热,检查油温及各检测点,(7)、机身油池润滑油不够,可加油;4、润滑油油温过高,(1)、润滑油太脏,应清洗机身并换油,(2)、传动机构磨擦面拉毛或轴瓦配合过紧等,应检修,(3)、润滑油不足,应加油并检查油管路系统
8、的漏损情况,(4)、冷却水不足或冷却器有油污,应检查清洗之,(5)、一、二级填料函漏气,应检修填料函。(二)、冷却水路系统1、管路或连接处漏水,2、气缸内有水,(1)、气缸橡胶石棉垫破裂,可更换垫片,(2)、中间冷却器芯子漏水,若个别管子漏水可将它堵塞,热漏个水管子较多时,应更换芯子。(三)安全阀1、安全阀应在规定压力(开启压力)时开启,如过早或延迟开启,应
此文档下载收益归作者所有