沥青混合料拌和机安全操作规程

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时间:2019-08-01

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1、仅供参考[整理]安全管理文书沥青混合料拌和机安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共5页仅供参考[整理]沥青混合料拌和机安全操作规程一、作业前的准备1、检查各部机件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠。2、检查传动链条的连接和张紧度,传动皮带的松紧度及磨损偏磨情况,输送带有无绝偏现象,钢丝绳是否完好。3、检查供料系统是否畅通,检查输送管道是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。4、检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。5、检查电器设备是否完好,电源电压是否同设备所需工作电压相符,其偏差不允许大

2、于5%。6、检查热料仓斗门、搅拌器斗门位置是否正确开关、是否灵活。7、检查粒料、沥青、水的规格,质量是否符合拌和及施工技术要求,其数量应保证连续生产需要。8、检查沥青加热装置,并根据生产需要提前开启沥青加热装置。9、检查热料提升斗、搅拌器及各种称斗有无存料、若有应放空,再关好所有应关闭的料门。10、检查粒料、沥青计量装置是否正确、可靠。11、检查沥青供给系统及温度,确认正常后,开动沥青泵使其自行循环。12、使用柴油或重油作为燃烧器的燃料时,柴油必须经过沉淀、过滤,重油必须符合标号要求,达到自流状态时方准使用,使用煤粉作为燃料时,其粒度、水份、灰分和挥发分等均应符合规定标准。1

3、3、湿式除尘系统的水泵,喷水量应稳定且能连续工作。第4页共5页仅供参考[整理]14、放掉空压机储气罐内的积水,压缩气压不得低于6kg/cm2。15、当沥青混合料卸料深入地下底坑时,应设置专用的潜水泵和排水管,防止坑内水淹没电气元件。二、作业中的要求1、巡视人员检查完毕确认正常后,机长鸣警铃,工作人员就位。2、进行烘干(烘干拌和)滚筒的空载运行正常后,进行点火试验,若点火失效,应充分通风后再点火,需调查点火时,要在切断高压电源的情况下进行,点火正常后实行温度自动控制,并顺序起动各工作装置。3、点火用的液化气必须有减压阀及压力表,燃烧器点燃后必须关闭总阀门。4、烘干(烘干拌和)滚

4、筒温度达到110℃时方可投料进行试生产,待各工作装置运行参数稳定后再使用自动控制系统。5、作业中应经常查看温控系统,检查粒料,沥青温度是否符合要求,对成品料要经常抽验并及时反馈抽验结果。6、操作人员必须了解运料汽车的载重吨位,满载后及时鸣警,指示车辆离去。7、加强生产过程的巡逻工作,发现异常现象必须立即排除,因意外停电使用备用电源,尽快恢复正常生产。三、对连续式拌和机的特殊要求1、当燃烧器熄火应立即停止喷射沥青,防止沥青在滚洞内堆积,为防止沥青老化,烘干拌和筒内温度不可超过180第4页共5页仅供参考[整理]2、当烘干拌和筒内沥青或混合料着火时,应立即关闭燃烧器,停止供给沥青,

5、关闭鼓风机、排风机。将含水量高的细骨料投入烘干拌和筒内,扑灭火焰。同时在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。当烘干拌和筒内的材料温度低于200后,将废料排出。四、作业后的要求1、停止供料,逐渐关闭燃烧器,用热料在烘干拌和滚筒或搅拌器内洗刷二、三次,将残余沥青洗净排出。2、倒沥青泵抽回剩余沥青。3、当滚筒温度降至40-50℃时,按起动的反顺序关机,关机后,清除皮带机上的残余粒料,清洗沥青管道,清除各供料斗中积料及除尘装置内外积物。4、按设备使用说明进行保养工作。第4页共5页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:____

6、______________第5页共5页

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