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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书动力头式液压钻机安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共5页仅供参考[整理]动力头式液压钻机安全操作规程1.1在钢结构平台施工时,施工孔位的平台周围一定要平整,用仪器超平,保证钻机底座的水平度。施工过程中每班都应检查钻机四角点的水平度,保证钻机四角的高度差5mm。1.2在陆地施工时,钻机安装之前,钻机的安装场地应平好夯实,遇有软硬不均的情况应进行地基处理,孔位应预埋长度不少于钻孔直径1.5-2倍的护筒,护筒外围应用粘土压实,钻孔直径大于1.8米时,护
2、筒外围应注水泥,以防泥浆外漏造成地基下沉。施工过程中每班都应检查钻机四角点的水平度,保证钻机四角的高度差5mm。1.3对于陆地上的软地基,钻机底盘下应用枕木将钻塔下部垫实,但枕木不得超过底盘内侧边缘,防止在起下钻具、钻具回转过程中撞到枕木。必要时做混凝土基础。二、钻机安装注意事项2.1在吊装整机时,应选择相应的大吨位吊车,选取相应吨位的钢丝绳套,并仔细检查绳套的连接处是否牢固,钢丝绳是否有破损,防止发生钢丝绳拉断事故,吊点位置要准确无误,防治重心偏移发生倾翻。2.2如果不是整体吊装,用起重机将底盘吊到孔口基础上,并将开合门安装好,并接好开合
3、油缸油管。2.3将龙门架安装到底盘上,调整龙门架的垂直度,垂直度误差不大于1/1000,此精度主要有基础轨道保证。2.4将液压站、电气柜、操作室先后拼装好,并连接好电路及油路,注意油路不能有误接、漏接,接头不得有漏油现象。在联接液压站的管路时,注意进油管和回油管不能用错,否则容易出现橡胶软管破裂现象,发生危险。第4页共5页仅供参考[整理]2.5将动力头吊至龙门架中间并放稳,再把提升架吊入龙门架导向槽内,把动力头和提升架连结好,注意提升架前后方向不能装反,否则无法装卸钻杆。2.6把油路电路装接完毕,并确定好电机转向,操纵液压系统,安装好龙门架
4、油缸及动力头油缸。并试运行各动作,看运行情况是否和说明书一致。2.7接好供风及排浆系统,风管中两个球阀,一个接胶管,一个用于排气。三、安全操作注意事项3.1操作人员要熟悉了解使用说明书,掌握钻机各部位使用要求。3.2工作前应检查所有连接螺栓和紧固螺栓,发现松动应及时拧紧。3.3工作前应检查电气设备是否齐全,电路配置是否完备良好。3.4工作前应检查密封件、管路接头是否齐全和密封有效,并进行必要的紧固工作。3.5应检查各部件是否有漏油、漏水、漏气现象。3.6应按时对各润滑点加注润滑剂。3.7接钻杆时应预先检查密封圈是否完好无损。接钻杆时应将法兰
5、盘端面及密封圈槽中的泥砂清除干净,再放进密封圈。接钻杆时应将钻杆两侧通风管内的杂物清除干净,保证气流畅通。3.8钻杆连接螺栓是特殊材料制成的,不能用其它螺栓代替,不然会造成掉钻头的严重事故。3.9动力头在运转时应经常检查各部的运转情况,并按时对各润滑点加注润滑油,发现有漏气、漏浆现象应及时停车检查其内部的密封圈,损坏的密封圈应及时更换。第4页共5页仅供参考[整理]3.10定期检查各联接销轴,不得滑出销孔或部分滑出销孔。四、工作前准备及钻进过程中注意事项4.1首先对所要进行施工的孔位的地质柱状图进行分析、研究,以确定护筒的埋设深度、扭矩的大小
6、、钻具转速等合理的钻进参数。4.2钻进过程中要保证护筒内的泥浆液面高于护筒外水面2米左右,比重保持在1.10~1.15之间,粘度在18~28秒之间,含砂率在6%。(具体的地层应据实际情况而定)若孔内的液面急剧下降说明遇到漏水层,是孔壁坍塌的预兆,应采取补救措施。4.3开钻时应先循环泥浆,后钻进。保持钻头始终处于悬挂状态的减压钻进(避免钻头糊死),确保排渣通畅。停钻时应先提钻头,后停风。4.4各钻孔孔位要用木板盖好孔口,严禁工具、铁件掉入孔内,损坏钻头、影响正常钻进。4.5钻机在工作过程中,操作人员应经常观察各种压力表的指示是否正常,若有异常
7、应及时停车检查。4.6转速的选择:在粘土层宜采用高转速,在粘砂土及粉砂层钻进宜采用中转速,岩层及砂层钻进应用低转速,动力头旋转方向为顺时针。4.7钻机在工作过程中,应定期检查各联结螺栓是否松动,如有松动应立即停车加以紧固,防止安全事故的发生。五、各种型号动力头式钻机安装使用前,认真阅读设备使用说明书。钻机维护保养严格按使用说明书要求进行。第4页共5页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第5页共5页
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