刮板输送机、转载机、破碎机操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书刮板输送机、转载机、破碎机操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共11页仅供参考[整理]刮板输送机、转载机、破碎机操作规程一、一般规定：1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后，持证上岗。2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准封掉。3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。4、不论采用集中控制，还是非集中控制，三机的启动程序必须遵守下列顺序。即：皮带机、破碎机、转载

2、机、工作面运输机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。运输机工作时，不准去掉保护罩。保护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、试验运输机除外，这时要有严格的监督措施。测试运输机时，要格外小心，避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面，因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去，同时也保证了一个较宽松的场所，并使手、眼远离危险区域。运输机在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有

3、异常载荷出现，就可能在这个区域内对人员造成伤害，（如大块矸石损坏保护罩）。更换链轮后，要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。运输机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。第10页共11页仅供参考[整理]在任何情况下，都不准同时使用主电机和阻链器，而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾（机头）架。需要在运输机或转载机上进行任何作业时，（更换拔链器、链轮、链条、破碎头）等，要保证切断电源，保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时，要保证使主要电气联锁装置切断电源，只能使用许可的

4、阻链器，不能用楔块。当拆卸更换液压元件时，要保证把压力释放掉。所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，要防止齿轮箱过热，因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。液力偶合器必须按规定注难燃液，易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞，不得用其它物品代替。刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距，不得超过12米。输送机运转时，站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板，不得将肢体伸向工作面一侧。在液压系统中的泵运转时，不得拆卸液压零部件。    二、启动前的检查：1、必须对整

5、个设备进行外观检查，以保证没有异物阻碍运行，并且所有的防护装置齐全牢固。2、检查各动力传动装置，机头、机尾工作部件安装连接情况。3、检查减速箱的油质、油位，液力偶合器的水量是否符合规定标准，若需要则及时补充。4、检查转载机桥身、侧板、底托板，必须安装牢固。第10页共11页仅供参考[整理]5、单机空运转时，仔细检查各部件的声音是否正常，所有链条、接链环有无扭绕，有无跳链。6、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠，所有向外运送物料的运输系统设备都能按停止/启动顺序正常工作。检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管

6、、电缆是否有挤压现象，并进行整理。认真检查转载机头与行走小车与皮带机尾的搭接是否平稳、可靠。每班开始启动设备时，将输送机调直也就是使运输机没有弯曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使运输机留下了弯曲段，那么在本班开始生产之前，至少让设备空运转一个循环。检查破碎机锤头下有无大块煤阻塞，如有必需清理后方可开机。检查刮板机、转载机、破碎机各控制开关隔离手把位置是否正确。    三、三机启动运转的操作：1、认真检查“本布罗集控机”和各控制开关是否正常，发现故障时，及时给予处理。当顺槽胶带运输机开起时，通知马蒂尔司机和工作面所有人员，设备即

7、将起动。把控制方式选择开关打到“自动”位置，顺时针旋转启动开关，集控机发出预警，预警10秒后，破碎机、转载机、刮板运输机顺序启动。（注意：三机的启动/停止程序如一般规定中第4条。）接班运行时应空载运行，至少使其运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无断裂损坏，链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可开机。第10页共11页仅供参考[整理]运转中检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超过规定范围。运转中发现大块矸石和其它物料时，必须停机处理和捡出，不允许强行通过破碎机、转载机和运输机头。运输机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通

8、过，如确需通过，必需停机。9、当刮板输送机停止时，不允许推移输送机。10、推移输送机时必需滞后采煤机后滚筒15—20米，并且弯曲段保持在18米以上。                         11、设备运转中，要注意声音变化，如有异常声响发出