铺设皮带清浮煤安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书铺设皮带清浮煤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共11页仅供参考[整理]铺设皮带清浮煤安全技术措施根据施工运输需要，13采区底板抽放巷需铺设胶带输送机一部，铺好后清理浮煤，为缺保施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：一、施工概况13采区底板抽放巷采用锚网索支护，巷道平均坡度为-16°，铺设胶带输送机型号为DTL80/40/2×40，铺设皮带巷道长度470米，铺设好皮带后清浮煤，清理浮煤长370米，宽度1.8米，高度1.4米，并在所铺设皮带机头处安装耙矸机。二、施工顺序（一

2、）下井前由值班队长向所有施工人员贯彻施工安全技术措施，签字后方可入井。（二）做好施工前的准备工作，工具准备齐全、完好、材料备齐，人员必须在完好、安全的顶板下方可开始施工。（三）做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。起吊处必须打设起吊锚杆，锚杆采用直径20mm长度2200mm的高强锚杆，外漏300mm～500mm,使用2卷锚固剂，先使用1卷CK2350,再使用1卷Z2350,使用LDZ-200锚杆拉力计测试为34.5MPa，抗拉拔力为120kN。最重物件重约3T,采用5T导链进行起吊，起吊前，必须将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定，确保安全后，方可挂

3、设导链。（四）对安装皮带地点的底板进行清理，保证底板坡度一致。（五）将机头、机尾各部件按照要求进行安装。第10页共11页仅供参考[整理]（六）安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及拖滚。（七）机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。（八）安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。（九）在试车过程中，对皮带跑偏段进行调偏，直到符合正常运转要求。（十）安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场。三、安装标准（一）安装胶带机机架时必须调平、找正、垫实，连成一体。机身架必须采用自制垫木（或机砖）调

4、平、找正、垫实。（二）胶带机机头、机尾应安装稳固的地锚，地锚设置标准：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚（机架每侧各三根），垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。地锚拉紧方向：胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个。（三）H架安装方向的规定：按运输方向确定，中间架支腿应垂直地板。（四）托辊应与胶带接触良好，并转动灵活；胶带跑偏不超过50mm（上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦H架支腿）。（五）清扫器安装合适、符合生产需要。机头、机尾确保各有一个，每增加一个出

5、煤点在落煤点后方增加一个清扫器；清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90％，确保清扫效果良好。第10页共11页仅供参考[整理]（六）输送机转动部位加装护栏，机尾安设防护罩。（七）胶带输送机安装必须保证胶带输送机行人侧0.7米以上，检修侧0.3米以上。（八）胶带接头均采用订扣机订扣，不许使用旧胶带扣。（九）所有紧固零件必须紧固牢靠，不得有松动现象。中间支架联结安装方式应统一。四、施工安全技术措施（一）施工期间严格执行“敲帮问顶”制度，用长柄工具找掉活矸危岩，消除一切不安全隐患，确保安全施工。（二）向下展放皮带时，下面严禁有人。（

6、三）安装时，在施工地点上风侧3～5m处的顶部悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度≥1%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。（四）起吊锚杆锚固力测试：1、起吊锚杆必须在使用前一个班打注。2、测试锚杆前必须检查锚杆拉力计各部件是否齐全牢固，高压胶管是否完好，各种接头是否连接可靠，发现异常必须立即停止测试工作并进行处理。（五）起吊设备安全技术措施：1、起吊前检查所用绳套及导链必须完好可靠，由跟班队长和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。起吊器具承载必须大于起吊物重量。2、固定起吊导链的起吊锚杆必须保证牢固，起吊大件设备时，尽可能垂直起吊，不得斜拉。第10页共11页

7、仅供参考[整理]3每次起吊设备时，将设备起吊至距底板200mm的高度时，停止起吊观察导链、绳套及设备固定的牢固情况，出现异常时及时回落进行处理。、4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。设备周围严禁非作业人员站立、行走。5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。严禁长时间悬吊不动。6、