运巷掘进专项安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书运巷掘进专项安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共20页仅供参考[整理]运巷掘进专项安全技术措施一、概述为了充分回收大巷煤柱,经矿领导研究决定布置12614工作面,12614运巷开口位置在经纬点▽947处,运巷长度为220米。巷道规格为3.4m×2.5m,支护方式为锚网梁加小锚索支护。为了此巷道施工质量及人员安全,特制定专项安全技术措施,施工人员必须认真执行。巷道断面及支护方式1、煤巷巷道规格及支护方式巷道类别巷道规格 巷道断面形状煤巷3.4m×2.5m矩形附(巷道断面图)顶板支护:(1)

2、采用顶锚杆锚顶,并使用3.4m长梯子梁及0.9×1.7m的盘条网辅助支护,锚杆间排距为:0.8×0.8m,顶锚杆采用1卷SS2360和1卷ZS2360树脂药卷锚固。(2)采用6.3m长、ф17.8mm的锚索,配0.5m长槽钢锚索梁加强支护,双排锚索间排距为:3.2×1.2m,锚索均采用1卷SS2360和2卷ZS2360树脂药卷锚固。两帮支护:(1)煤巷掘进采用ф16×2400mm圆钢锚杆锚帮,并使用2.5m长梯子梁及0.9×2.5m铅丝网护帮。(2)帮锚杆间排距0.7×0.8m,梯子梁间距为0.8m,帮锚杆均采用2卷ZS2360树脂药卷锚固。第19页共20页仅供参考[整理]巷道开口

3、处顺巷道方向补打4根6.3米锚索配2根2.4米槽钢梁加强支护。锚网材料要求:1、顶锚杆为φ20×2400mm无纵筋左旋螺纹钢锚杆。顶盘:12×12mm,采用10mm厚度钢板制成。2、煤巷帮锚杆为φ16×2400mm圆钢锚杆。3、顶梯子梁为φ16mm钢筋制作,长3400mm。4、帮梯子梁为φ16mm钢筋制作,长2500mm。5、顶盘条网为φ6mm钢筋制作,网孔为100×100mm,规格为0.9×1.7米。6、帮菱形网为12#铅丝制作,网孔为50×50mm,规格为2500×900mm。7、小锚索为φ17.8×6300mm钢绞线,锚索梁为500mm长槽钢梁。长槽钢锚索梁长度为2.4m,两

4、根锚索眼间距为2.0m。 工程质量要求:1、锚固力:顶锚杆大于130KN,帮锚杆大于80KN,锚索大于200KN。顶锚杆扭矩220N*m,帮锚杆扭矩120N*m,2、巷道超宽大于200mm时,必须补打单体锚杆,长度达到2.5米时必须挂梁;巷道超宽大于500mm时,还必须补打锚索加强支护。3、锚杆间排距误差不大于100mm,不得连续三架梁大于800mm,锚杆外露长度不大于50mm,锚索外露长度不大于300mm,锚杆孔深度误差为0~+50mm,锚索孔深度误差为0~+200mm。4、树脂药卷必须先安装SS2360药卷,后安装ZS2360药卷,并必须按规定数量安装。失效锚杆必须重新补打。第

5、19页共20页仅供参考[整理]5、梁网要紧贴煤岩面,并有一定预紧力,网搭接宽度不小于100mm,网与网之间要用双股14#铅丝连为一体,每把连接间距不大于200mm,顶帮网也要连为一体。6、煤巷每30~50米要安装一个顶板离层指示仪,观察顶板下沉情况,每次观测不大于3天。7、顶、帮不平整时,梯子梁随顶、帮变化而弯曲,保持锚杆托盘紧贴煤(岩)面,不准出现空帮、空顶现象。 8、严格按煤层顶板、中线掘进施工。9、其它按局、矿锚网支护技术规范要求执行。二、施工工艺作业方式与施工组织采用“三八”制作业方式。施工方法:采用煤电钻或7655风钻打眼,矿用2#硝铵炸药爆破,断发(岩)或瞬发(煤)电雷

6、管起爆,锚杆钻机进行锚网支护,跟头溜子出煤.施工顺序:交接班-敲帮问顶-续溜子-打眼放炮-敲帮问顶-临时支护-锚顶-刷帮-锚帮-清理三、设备配备及检修制度本掘进工作面设备配有:锚杆机三台,煤电钻两台,风锤两台,溜子一部,风煤钻2台,气扳机2台,局扇2台,力矩扳手2个,张拉泵1个,备用水泵2台。1、队电钳工负责维修所有设备,吊挂管路。2、值班电钳工负责当班试验一次检漏继电器,并保持经常使用。第19页共20页仅供参考[整理]3、煤电钻必须使用综合保护,要每班试验并注意辅助接地极是否得当。电缆电阻要符合要求,吊挂整齐清洁。发现电缆有挤压、砸、埋、被水淋等现象,要及时处理,严禁电缆有破口。

7、4、机电组长带队每旬进行一次全面检查,发现问题限期处理。5、设备完好率必须达到95%以上,严禁出现失爆。6、开关要上架,五小要上牌,严禁电缆拖地。7、管线吊挂:1)、电缆线及信号线或监控线等必须用8#铅丝拉直吊挂。顺序自上而下监控、通讯、信号、低压、高压间距10mm。2)、铅丝用小号道钉或短锚杆固定,间距2m一个,每米一吊挂。3)、电缆线与管路不能吊在同一帮,即管路在下帮,电缆在上帮。4)、风、水管路吊挂距底板1m以上,两趟管路间距200mm。5)、风、水管路固定用道

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