运回顺打钻抽采安全措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书运回顺打钻抽采安全措施日期:__________________单位:__________________第1页共10页仅供参考[整理]运回顺打钻抽采安全措施一、抽采系统南风井地面建立永久瓦斯抽排站,抽排泵3台,由广东省佛山水泵有限公司制造,型号为CBF610-2BV3、CBF630-2BG3,最大抽速为385m3/min,主干管路为¢529mm,支管路为¢325mm和¢273mm,从抽排泵站风井南翼回风总排回风总排绕道南翼下山区回风上山2203回顺,全长2600米。在管路

2、的低洼处设置了放水器,并在各主要地点设置了控制蝶阀及流量计,对2203回顺抽采流量随时进行观测和调节。二、工作面煤层瓦斯状况1、工作面瓦斯来源主要为本煤层瓦斯和临近3#层瓦斯。2、根据2201工作面实际煤层瓦斯含量693万m3,工作面原煤储量47.5万T。2201工作面在掘进期间瓦斯抽放128万m3,风排量为202万m3,2201工作面在回采期间瓦斯抽放363万m3。因2203工作面与2201工作面相邻,并在一个水平面上。所以2203工作面煤层瓦斯含量约为24.9m3/T,工作面原煤储量31.25万T

3、,工作面瓦斯含量为778万m3,2203工作面在掘进期间瓦斯抽放280万m3,风排量为130万m3,2203工作面回采前瓦斯抽放时间为2015年10月份至2015年12月份,抽放量为130万m3,2203工作面回采前剩余瓦斯含量为238万m3,因此2206工作面吨煤瓦斯含量为7.6m3/T。三、2203回顺抽采设计1、2203回顺第一个钻场布置在距工作面开切眼25m处,以后每第9页共10页仅供参考[整理]隔20m布置一个钻场。每个钻场内布置6个钻孔,分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#,并在两个钻

4、场中间增补6个加孔,由于顶板初次垮落较低,然后逐渐升高,根据巷道倾角的变化随时调整钻孔参数,以下为常规钻孔布置参数表。1#钻孔与巷道夹角为20、仰角为20、孔深为60m,终孔距煤层顶板22.85m、终孔距顺槽18.9m。2#钻孔与巷道夹角为25、仰角为22、孔深为60m,终孔距煤层顶板25.9m、终孔距顺槽22.7m。3#钻孔与巷道夹角为30、仰角为24、孔深为60m,终孔距煤层顶板26.6m、终孔距顺槽27.1m。4#钻孔与巷道夹角为35、仰角为26、孔深为65m,终孔距煤层顶板31.3m、终孔距顺

5、槽33m。5#钻孔与巷道夹角为40、仰角为28、孔深为65m,终孔距煤层顶板32.9m、终孔距顺槽36.8m。6#钻孔与巷道夹角为40、仰角为30、孔深为65m,终孔距煤层顶板35.0m、终孔距顺槽36m。1#加孔与巷道夹角为20、仰角为20、孔深为60m,终孔距煤层顶板22.85m、终孔距顺槽18.9m。2#加孔与巷道夹角为25、仰角为22、孔深为60m,终孔距煤层顶板25.9m、终孔距顺槽22.7m。3#加孔与巷道夹角为30、仰角为24、孔深为60m,终孔距煤层顶板26.6m、终孔距顺槽27.1m

6、。4#钻孔与巷道夹角为35、仰角为26、孔深为65m,终孔距煤层顶板31.3m、终孔距顺槽33m。5#钻孔与巷道夹角为40、仰角为28、孔深为65m,终孔距煤层顶板32.9m、终孔距顺槽36.8m。第9页共10页仅供参考[整理]6#钻孔与巷道夹角为40、仰角为30、孔深为65m,终孔距煤层顶板35.0m、终孔距顺槽36m。2、2203运顺在切眼附近开始施工本煤层钻孔。首个钻孔布置在距切眼20m处,在钻场里施工扇形孔,角度分别为7080100110角,每个钻孔间距0.5m,四个钻孔为一组,每组间距20米

7、,倾角大于煤层倾角+2长度为60米。钻孔设计长度为60米,最后一个钻孔布置在距2203运顺门子口40m处,总计可以布置208个钻孔。3、采空区抽采工作面在回采时为仰采,为治理采空区内瓦斯,在2203回顺铺设980m直径¢273的老巷抽排管路,对2203采空区的瓦斯进行抽排。4、管路连接1)2203回顺直径¢273mm抽采管路,作为仰角钻孔的瓦斯抽采管路。管路每隔4节安设一个三通。2206回顺的仰角钻孔每6个为一组,使用蛇形软管与直径¢273mm抽采管路的三通连接,进行瓦斯抽采。2)2206回顺孔板流量

8、计安设在2206回顺拉门口处。在孔板流量计前5m处安装除渣器,除渣器前方安设直径¢273mm蝶阀。3)回采前必须保证施工完两个钻场的仰角钻孔。4)2206回顺铺设一趟∮273mm管路,做为尾巷埋管。5)2206回顺铺设一趟∮273mm管路,做为仰角钻孔抽采管路。6)2206运顺铺设一趟∮273mm管路,做为本煤层钻孔抽采管路。四、施工设备1、2206运、回顺采用SGZL-3B300钻机各一台,钻孔直径¢75mm。2、采用封孔剂封孔,封孔长度为4m,封孔管

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