钢横梁焊接施工控制措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书钢横梁焊接施工控制措施日期：__________________单位：__________________第1页共6页仅供参考[整理]钢横梁焊接施工控制措施一、 工程概况思南220kV变电站工程为钢构架，杆段连接均为法兰盘连接，横梁采用焊接连接。二、 焊工和机具焊工一人，具有焊工合格证，焊机两台，由机物公司提供。三、材料1、建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用符合设计图纸的要求，并具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定；当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经设计单位同意。2、钢材的成分

2、、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。3、钢结构工程中选用的新材料必须经过新产品鉴定，钢材应由生产厂提供焊接性资料、指导性焊接工艺、热加工和热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能数据等资料；焊接材料应由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数规定、熔敷金属成分、性能鉴定资料及指导性施焊参数，方可在工程中采用。4、焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。四、焊接工艺1、钢材焊接时，应符合下列要求：1）、清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污；第5页共6页仅供参考[整理]2）、钢材内部的夹层缺陷，其尺寸不超过第2条的规定且位置离母材坡口表

3、面距离（b）大于或等于25mm时不需要修理；如该距离小于25则应进行修补，其修补方法应符合有关规定。3）、夹层缺陷时裂纹时，如裂纹长度和深度均不大于50mm，其修补方法应符合规定，如裂纹深度超过50mm或累计长度超过板宽的20%时，该钢材不宜使用。2、焊接材料除应符合纲要的有关规定外，尚应符合下列规定：1）、焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管；2）、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。3）、低氢型焊条烘干温度应为350～3800C，保温时间应为1.5h～2h，烘干后应缓冷放置于110～1200C的保温箱中存放、待用；使用

4、时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次；受潮的焊条的不应使用；4）、实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损；5）、焊条的外观质量和力学性能及焊接尺寸应符合现行国家标准《圆柱头焊条》（GB10433）的规定。焊条保存时应有防潮措施；焊条及母材焊接区如有水、氧化皮、锈、漆、油污、水泥灰渣等杂质，应清除干净后方可施焊，受潮的焊条严禁使用。6）、焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求；二氧化碳气体保护电弧焊所用的二氧化碳气瓶必须装有预热干燥器。3、焊缝坡口表面及组装质量应符合下列要求：1）、焊接坡口为机

5、械方法加工坡口，表面不应有台阶；第5页共6页仅供参考[整理]2）、施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接方法焊接坡口组装允许偏差值应符合规定；坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度和减小组装间隙；3）、搭接接头及T形角接接头组装间隙超过1㎜时，施焊的焊脚尺寸应比设计要求值增大并应该符合规定。但T形角接接头组装间隙超过5mm时，应事先在板端堆焊并修磨平整或在间隙内堆焊填补后施焊；4）、严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。

6、五、焊接工艺质量保证措施1）、施工前应由焊接技术责任人员向有关操作人员进行技术交底，施工中应严格遵守工艺的规定；2）、焊接工艺应包括下列内容：① 焊接方法和焊接方法的组合；② 母材的牌号、厚度及其它相关尺寸；③ 焊接材料型号、规格；④ 焊接接头形式、坡口形状及尺寸允许偏差；⑤ 夹具、定位焊、衬垫的要求；⑥ 焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、清根要求、焊接顺序等焊接工艺参数规定；⑦ 预热温度及层间温度范围；⑧ 后热、焊后消除应力处理工艺；⑨ 检验方法及合格标准；⑩ 其它必要的规定。六、焊接作业职业健康安全环境措施第5页共6页仅供参考[整理]1）、焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s时，应

7、停止焊接或设防风棚或采取其它防风措施。2）、焊接作业区的相对湿度不得大于90%；下雨天不能施焊。3）、当焊件表面有水或湿度过大时，应采取加热去湿除潮措施；4）、焊接作业区环境温度低于00C时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度的母材，加热到200C以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方