采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共15页仅供参考[整理]采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施由于12100采煤工作面无专用回风巷，不符合《煤矿安全规程》中的要求。经矿井研究决定，准备施工专用回风巷解决上述问题。为此，特编制此安全技术措施：一、施工方法从12100风巷口以西70m处开口，以4度方向施工上山40m与12080机巷贯通，然后修复西轨道上山100m。二、规格尺寸采用梯形棚木支架支护。采用梯形棚木支架支护，净口2.0米，中高2.0米，下宽3

2、.0米，棚间距0.4米（净间距）。架棚时梁长2.4m，两帮腿长2.4米，蹬劲0.25米/米，丢劲0.173米/米。架棚所用坑木直径不少于16cm。必须上荆芭、川杆严密闭帮，且必须闭到底板上。顶板破碎处，必须上川杆、荆芭背顶，严禁空帮漏顶作业。棚架之间必须打设不少于两组的撑杆，一组打设于棚梁接口处，另一组打设于其下0.4米处，撑杆直径60～100mm。三、施工条件1、打眼放炮采用127伏煤电钻配1.5米钻杆打眼。用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药配瞬发电雷管爆破。装药后，先用水炮泥封孔，然后用粘土炮泥封孔，粘土炮泥封孔长度不得少于0.5米。2、装载、运输人工装煤。

3、1吨矿车跟进工作面。煤由回风上山内齿轮绞车提升，12100风巷人力推车，然后由西轨道上山内齿轮小绞车提升至12100机巷外段联络巷内溜子上，由溜子拉运至西皮带上山，然后由皮带拉运至西区煤仓。遇大碴块时必须挖碴洞闭帮，严禁碴煤混装。3、通风、防尘a、通风1）     风量计算1、按瓦斯涌出量计算风量：  100·QcH4·KCH4    100×0.9×1.5Q掘=———————— =——————  第14页共15页仅供参考[整理]C          1 =135m3/minQ掘：掘进工作面所需风量  m3/minQCH4：掘进工作面沼气最大涌出量m3/min依据附

4、近煤巷12100风、机巷施工过程中供风量及最大瓦斯含量计算可得，掘进工作面沼气最大涌出量：QCH4=127m3/min×0.7%=0.9m3/min KCH4：沼气涌出不均衡系数1.4一一2.0C：掘进工作面风流中最大允许沼气浓度1%2、按最多工作人数计算风量Q掘：=4N=4×20=80m3/minN:掘进工作面同时工作的最多人数，考虑到某些时候检查人员较多，最大人数增加到20人〈3〉、按炸药量计算Q掘=25A=25×1.28=32m3/minA：掘进时一次爆破时的最大装药量Kg     根据以上计算，取其最大值，则供风量应为135m3/min    (4)、风速校

5、验：               Q   135         V=———— = ————=0.37m/s               S    第14页共15页仅供参考[整理]6.05×600.25m/s[Vmin]0.37m/s4m/s[Vmax]经以上校验，掘进工作面风速符合《规程》中最大风速与最小风速的规定，所以该掘进工作面供风量应取为135m3/min1）、风机选型根据以上风量计算，可采用28kw局部通风机配600mm抗静电抗阻燃风筒供风。风机安设于西轨道上山联络巷内两道防突风门以西10m处。2）、通风路线新鲜风流从－270西大巷→西区行人进风巷→西区皮

6、带上山→12100风巷→12100采面专用回风上山乏风由12100采面专用回风上山→回风五平巷→西区总回风巷→专用回风闪闪→北风井b、防尘1）、作业人员配戴防尘口罩搞好个体防护。2）、放炮时采用水炮泥降尘。3）、掘进工作面安设防尘管路坚持洒水灭尘。防尘水管铺设路线：暗斜井→－270西大巷→西区轨道上山→12100风巷→12100采面专用回风巷4、供电：由东区变电所专用开关、专用线路、专用变压器供电，供电电压660伏，并坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置及煤电钻综合保护装置。5、安全监测由矿井安装的KJ70瓦斯监控系统直接实行24小时连续监测；两台瓦斯传感器，一台安设于掘进

7、工作面，且距正前不超过5米，瓦斯报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为1.0%CH4以下，断电范围为掘进工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备；另一台安设于其回风流末端，且距12100风巷10—15米。其报报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.0%CH4，复电浓度为1.0%CH4以下，断电范围为掘进工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备；在施工过程中，掘进工作面的瓦斯传感器随巷道的延深而前移，且时刻保持与工作面的距离不超过5米。三、工程质量标准及要求1、净宽：巷道中线至任何一帮间距不小于设计的10mm，不大于10mm。2、净高：