转载机安装操作流程及安全注意事项

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1、仅供参考[整理]安全管理文书转载机安装操作流程及安全注意事项日期：__________________单位：__________________第1页共6页仅供参考[整理]转载机安装操作流程及安全注意事项一、转载机安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手2个，40T链子及连接环若干，钎子棍4个,10T导向轮2个，14T稳车一部，10T卸扣3个，单体支柱两棵，供液系统两套（手把、注液枪、管路）。（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无

2、破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。（四）安装过程1、准备工作：制定好转载机中心线；所有转载机物料按安装顺序及位置摆放好；转载机相关的螺栓等配件齐全。2、将转载机机尾安装在工作面运输机机头下面，现场标识处。从机尾逐渐铺设水平段中间槽，使用3T倒链进行起吊拉移，使用钎子棍调整，穿上螺栓并紧固可靠。铺设中间槽期间，在底槽内穿21.5mm的钢丝绳一根，一直穿至转载机机头。3、安装破碎机：（1）在破碎槽两侧，按不

3、同的过煤空间在底槽体上安装调整垫板3层；在垫板上方使用3T倒链吊起主架使其螺栓眼对正并穿上螺栓。然后微调倒链使所有螺栓眼对正穿上螺栓并紧固。（2）安装破碎机锤轴，使用1个5T倒链1个3T倒链配合起吊锤轴并调整，穿上螺栓并紧固。使用2个3T倒链吊起破碎架并调整，穿上螺栓并紧固。第5页共6页仅供参考[整理]（3）安装电动机，使用2个3T倒链吊起并调整，穿上螺栓并紧固。（4）依次安装出口架和入口架及其相应的组件，安装喷雾灭尘装置，安装破碎机润滑系统，合理布置润滑油管，将4根油管分别安装在锤轴两端的轴承油

4、管接头处，并与配油板接通。4、铺设凸槽以及桥部的中部槽时，隔6m架设木垛一个，保证支撑平稳可靠。安装时利用5T葫芦配合40T链条及上方的起吊点安装，5、使用两个5T倒链吊起转载机机头，调整后穿上螺栓并紧固。机头后方架设木垛一个，需避免影响自移的安装。6、安装ZY2300型自移装置：（1）将尾端架使用两个5T倒链（或利用稳车）拉入转载机机头下方，使用5T倒链（或稳车）拉移后基架并调整与尾端架连接，用4个74的固定销联接并用M20螺栓销定。同理，将前基架与后基架使用螺栓联接，前基架与头端架用4个74的

5、固定销联接并用M20螺栓销定。（2）在安装前端架前，将自移前车架及后车架使用5T倒链吊起安装在基架上，并将其使用80固定销连接，紧固相应螺栓。（3）将刮煤板联接在头端架上。（4）将阀架、注油装置分别安装于头端架、尾端架上，紧固相应螺栓。将注油装置的油管接头分别与200滚筒和500滚筒的注油孔接头连接。（5）安装小车上面的各类压板、挡板，及其它零部件，保证位置正确和牢固可靠。（6）用4个50固定销及M12螺栓将两支推移缸安装在小车和基架的液压缸绞接点上。第5页共6页仅供参考[整理]7、ZY1100自

6、移装置的安装：先铺设导轨，并把行走支座放入导轨内，再把调高油缸从套筒的下部放入，穿入销轴固定，再与行走支座固定。然后安装推移千斤顶，最后用50固定销将各导轨联接在一起。8、液压系统安装：安装液压系统控制阀并与各液压缸用40Mpa高压软管路相联。从工作面机头1#架接出进回液管路，均为32高压管路（40Mpa），然后将各控制阀与进回液管路连接，形成完整的液压系统。9、安装上面的刮板，然后将上刮板链与预留的钢丝绳连接，使用转载机自移处的稳车拉移钢丝绳，将下面的刮板待链子翻上来，之后再安装刮板及链条。每隔

7、10个环上刮板，刮板大圆弧方向朝向前后部运输机机头方向。安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。（3）加强对起吊设备设施的检查工作。（4）使用稳车拖移物料时，所有施工人员躲开绳道和钢丝绳断绳波及的范围。（5）所有相应的连接螺栓要紧固可靠。（6）所有拉移连接件必须连接紧固到位，销轴插入到位，卸扣必须上满丝。（7）执行好抬扛、登高等相应的措施。第5页共6页仅供参考[整理]10、紧刮板链：需选择顶板完好、空间充足地点，一般在

8、进料槽处紧刮板链。在距刮板链两端约2m处各打一棵趄柱，趄柱的底端要卡在刮板上（中间垫木板），柱爪顶在顶板上（中间垫木板），两端均使用双股8#铁丝与牢固地点连接。对两棵单体支柱同时供液，待刮板链不再活动时停止，观察单体支柱的牢固情况，确定其牢固无异常后，工作人员方可进行施工。使用合适的链子及连接环将刮板链连接起来，上刮板一块。远距离放液，回撤单体支柱。安全注意事项：（1）支设、回撤单体支柱时，严格执行好远距离供放液，人员躲开倒柱、崩柱波及的范围，单体支柱要拴好防倒铁丝。（2）高压管路