维修井底梯子道横梁使用电气焊安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书维修井底梯子道横梁使用电气焊安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共9页仅供参考[整理]维修井底梯子道横梁使用电气焊安全技术措施一、施工概述井底车场梯子道横梁开焊，造成梯子道无法安全运行，需使用电气焊进行现场施工处理。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。二、作业环境及施工时间1、作业地点位于井底车场口，属主要进风巷，全负压通风，巷道口采用石砌工钢锚喷支护，符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。2、施工时间：2011年9月日 班三、施工组织施

2、工人员人，现场负责人：电气焊操作工：现场监护工：洒水灭火工：电  工：四、施工前准备（一）地面准备第8页共9页仅供参考[整理]1、检查电焊设备。施工人员向队部申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电源缆线及焊把线外皮必须完好无受伤、无破损，且绝缘电阻不小于10MΩ；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ；达不到上述要求不得使用。2、气割设备使用前必须进行仔细检查：氧气瓶、液化气瓶、减压器、气

3、压表、割枪把或焊把、气绳等必须完好，不漏气，气压表能正确指示，达不到上述要求不得使用。3、地面电焊设备检查由陈向峰负责。（二）施工人员入井前准备1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。（三）施工准备1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净。3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外料场平坦的地方。4、备好水

4、源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有DN100供水管路，水压不小于2MPa，供水为净工业用水，水量充足，并通过KJR-25高压软管引到作业地点，设专人负责喷水。第8页共9页仅供参考[整理]5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。（四）电气焊作业前准备1、人员到位。现场负责人检查电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。2、设定安全

5、监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。3、施工前设备检查。使用电气焊前，再次对电气焊设备进行详细的安全检查，确保完好。4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。5、检查瓦斯。瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行电气焊作业。6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。7、经检查瓦斯无误后，电焊机接线。由专职电工将电焊机电

6、源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。8、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。9、施工前电气焊设备检查、电源连接工作由当班电工负责；施工现场准备工作由高德安负责；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。第8页共9页仅供参考[整理]五、电气焊操作技术要求1、电焊机必须可靠固定。电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受挤压或踩踏。2、电焊作

7、业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。3、电焊作业时，必须派专人对施工现场进行安全监护。4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点附近20米范围内的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。6、电焊作业时，现场监护工对电焊操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，电

8、焊机控制开关必须停电闭锁，并挂停电标志牌，并设专人看管设备；停止作业必须拆除电焊机电源。8、施工安全监护人员为   ；安检员负责安全设施检查，瓦斯检查工负责有害气体检查。六、安全技术措施1、施工人员在搬运电气焊设备过程中