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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书综采面顶板管理安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共6页仅供参考[整理]综采面顶板管理安全技术措施一、采面概况我队回采的二1-12051综采面位于一水平二采区东翼第三区段,西起二采区轨道、皮带、回风三条下山,东至F3、F5正断层保护煤柱,南为二1-12031采空区,北部为尚未开采的二1-12071综采工作面。地面标高+350~+450m,工作面标高-255~-408m。该工作面风巷沿煤层走向布置,采用U型钢拱形棚子支护,巷道净断面为10.08m2,走向长机巷814m,风巷776m,平均795m。倾斜
2、长159m,斜面积123225m2,平均煤厚4.0m,采高控制在2.6~2.8m,工业储量49.68万吨,可采储量47.20万吨。煤层结构4.0m,煤层较稳定,煤层倾角25~32,平均27,采面煤层顶底板情况:直接顶为泥岩,深灰色,块状,局部为鳞片状炭质泥岩,厚度在0.6~3.5m之间;基本顶为粉、细砂岩,浅灰色中厚层状,成份以石英为主,含较多云母片,厚度在13.0~21.0m之间。为防范二1-12051综采工作面正常回采期间,采面出现片帮、漏顶事故,确保安全施工,特编制此措施,审批后认真贯彻执行。二、措施前的准备工作1、备足顶板维护所用到的工具:手镐、铁锨、液压枪、高压管;物料:180mm
3、3000mm的圆木、半圆木、单体柱;2、施工前严格执行敲帮问顶制度和开工前安全确认。三、操作方法及顺序1、若煤墙片帮达0.3m宽,必须移超前架,并上圆木、大板护顶,杜绝空顶作业。第5页共6页仅供参考[整理]2、当片帮超过0.6米宽时用走向圆木梁或工字钢挑顺山圆木、大板及时支护顶板,走向圆木梁或工字钢的一端放在支架前梁上,另一端紧贴煤壁打上单体拄,初撑力90KN,并用防倒绳拴到牢固位置。若出现超高或空顶,及时用圆木大板刹实顶板。四、安全技术措施及应急处理方法1、采面开工前,必须备齐单体柱、圆木、大板等支护材料,否则不准开工。2、采面铺设金属网护顶,网搭接尺寸:走向不小于0.2m,倾向不小于0.
4、3m,扎点距不大于0.15m,呈三角形双排扎点,扎丝拧紧。3、联挂网必须在煤机运输机停止运转时进行,在煤机机身前后5m内联挂网时还必须将煤机摘掉离合器,并闭锁运输机。4、联挂网及放网时,人员的脸部与网至少保持0.3m以上的距离,以免挂伤,交接班时网下垂不少于2m,移架前必须放网,严防顶网、脱网。5、根据现场实际情况,及时调整采高,煤壁易片帮、顶板破碎段降低采高至保证能正常通过采煤机,严禁超高回采。6、煤壁片帮严重、顶板破碎地段要放慢煤机牵引速度,并且煤机割、停要及时,出现片帮或掉顶时,要及时停止煤机、运输机运转,并组织人员按处理片帮、掉顶的方法维护顶板,做到及时维护,严防顶板掉顶、片帮事故扩
5、大。7、需多人配合作业上圆木或工字钢梁时,施工人员要迅速升柱,扶柱、扶梁人员要分工明确各负其责尽快架梁,缩短施工时间。8、处理片帮掉顶事故时,必须迅速快捷,有效支护,缩小范围,从外向里,自上而下,循序渐进,逐架进行,另现场必须有安全第一责任者统一指挥,且分工明确,各负其责,保证有专人观山,确保退路畅通,各种物料工具齐全。第5页共6页仅供参考[整理]9、加强两头三角区处顶板支护,割煤前必须维护好顶板,防止掉矸,严禁空顶。10、加强工作面顶板管理,顶板破碎时,减慢煤机牵引速度,煤机过后及时拉架维护顶板,端面距不得超过340mm,否则拉移超前架支护顶板,移架时坚持带压擦顶移架,若出现片帮、空顶,则
6、及时刹顶,严禁空顶,防止支架蹬空,并确保架间不漏矸,无倒架、歪架、咬架等现象。11、确保移架质量,使支架与顶板接顶严密,达到规定的初撑力。12、人员需进入煤墙侧作业时,必须做到:(1)坚持敲帮问顶,严防伞檐煤脱落及顶板掉矸伤人;(2)停止采煤机、运输机运转,且采煤机离合、隔离手把打到零位;(3)指派专人观山,并确保退路畅通(4)上下5架不得有人擅自动架,需动作支架时,必须有专人操作并提前发出信号;(5)关闭作业点支架闭帮板截止阀,防止误动伤人(6)作业地点上方设置挡矸网,严防滚矸伤人(7)作业地点上方严禁有人割煤、推溜、移架等平行作业。13、加强支架检修,确保支架无串液、漏液现象。14、加强
7、采面规程质量验收管理,严格按照质量标准施工,确保工程质量。五、事故教育案例1、事故经过:第5页共6页仅供参考[整理]2012年11月20日零点班,接班后,跟班干部张席斌、班长郝红伟安排人员对采面进行打钻注水、维护,维护后开启煤机自20#架往机尾方向割煤,两个机尾割过后,煤机向下割煤,后滚筒割到40#架,采面40#架上下发生片帮,时间为7点20左右,为了及时处理片帮事故,班长侯红严安排让采煤机向下牵引至38#架
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