矸石仓提升吊挂运行安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书矸石仓提升吊挂运行安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共13页仅供参考[整理]矸石仓提升吊挂运行安全技术措施一、工程概况矸石仓设计深度29.5m。其中上锁口高度1m，仓身23.2m，下锁口5.3m。下口给煤机硐室高度5.6m，宽度6.2m，为保证矸石仓提升吊挂系统的安全运行，特编制本措施，所有施工人员必须严格执行本措施及有关领导批示。               二、工程内容1、提升系统：（1）主提升系统：主提绞车型号为：2JKZ-3.6/13.23型双滚筒绞车，

2、最大静张力：200kN，滚筒直径：Φ3.6m，电动机功率：2×800KW，按照设计要求，主提绳采用18×7-Ф40-170特多股不旋转钢丝绳，主提钩头采用11T钩头,前800m使用4m3吊桶，800m以后使用3m3吊桶，用于提人及提物，选用HTD-2.4型，用于井筒内运送混凝土。（2）副提升系统：副提绞车型号为：2JK-3.0/20型双滚筒绞车，最大静张力：130KN，滚筒直径：Ф3.0m，电动机功率：400KW，  设计要求，副提绳采用18×7-Ф31-170特多股不旋转钢丝绳。副提钩头采用7T钩头，前90m挂3m3吊桶出矸，90m到690m挂2m3吊桶

3、出矸，690m以后挂1.5m3吊桶出矸，前140m挂2.4m3底卸式吊桶下料，140m到720m挂1.6m3底卸式吊桶下料，720m以后挂1.6m3底卸式吊桶装1.0m3混凝土下料。备注：提升系统计算附在后面。（3）提人：（1）根据每人不得小于0.18m2,4m3的吊桶一次最多乘坐12人，3m3的吊桶一次最多乘坐9人，2m3的吊桶一次最多乘座7人。（2）人员乘坐吊桶时，应戴好安全帽，佩带合格的保险带并牢固生根，（3）吊桶边缘上下不得坐人，所携带的工具必须放在吊桶内。第12页共13页仅供参考[整理]（4）吊桶提升到地面时，人员必须等井盖门可靠关闭吊桶停稳后，

4、方可进出吊桶。（5）双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。（6）正常提升时，中间运行速度不得大于1m/s，过吊盘、井底、井口、无稳绳运行时速度不得大于0.5m/s。3、提升系统各岗位特殊工种配备：（1）信号工：每班在二层台、吊盘、井底各配备专职信号工2名，分别负责吊盘，二层台，井底信号的传递和操作系统的操作控制。（2）绞车司机：每班配备各车房司机2人，其中1人操作，1人监护。（3）把钩工：每班在井口配备1人，负责井口翻矸。（4）其他工种的配置按照《煤矿安全规程》规定执行。4、绞车司机提升规定：（1）绞车司机应熟悉各种信号规定，严格按照信号开车。（2）提升机司机

5、必须经培训考试合格后，持证上岗，坚持一人开车，一人监护。（3）提升过程中，绞车司机应时刻观察电流表，电压表等仪表的指示，深度指示器的运行，钢丝绳是否有爬绳、咬绳现象。（4）提升过程中，绞车维护要加强巡回检查，做好记录。（5）绞车各安全保护应灵活可靠，严禁带病运转。（6）绞车运行过程中，发现异常应停车检查，待一切正常后方可提升。（7）信号听不清楚，应等待或电话联系，请求重发信号。第12页共13页仅供参考[整理]（8）绞车司机应做好交接班工作，出渣时，钢丝绳、滚筒上做好标记。绞车运行，提升容器应以牌坊式深度指示器为准，以后备保护数值为辅。后备保护严禁脱机，每天

6、由维护人员校核指示数据与实际是否偏差。（9）在出入井口，过吊盘和无稳绳运行时，绞车提人时速度不得大于0.5m/s，提物时绞车的速度不得大于1.5m/s。4、吊挂系统：（1）井筒悬吊绳明细表序号用途规格型号单位数量备注1主提用钢丝绳18×7－φ40－170特m1000×1不旋转2付提用钢丝绳18×7－φ31－170特m1000×1不旋转3吊盘用钢丝绳6×37s-φ52-170Im1000×2左1右14稳绳用钢丝绳6×7－φ32－155Im1000×4左2右25滑模用钢丝绳6×19－φ34－155Im1000×4左2右16抓岩机用钢丝绳18×7－φ37－155

7、Im1000×2右27吊泵用钢丝绳6×19s－φ40－155Im1000×2左1右18安全梯用钢丝绳18×7－φ26－155Im1000×1右19风筒用钢丝绳6×19s－φ21.5－155Im1000×2左1右110压风供水管用钢丝绳6×19s－φ28－155Im1000×2左1右1（2）设专职吊挂检查员，每天对井上、下悬吊设施、二层台翻矸系统、天轮台、吊桶等进行检查，并做好记录。保持天轮轴瓦润滑，各部螺栓牢固。（3）管路、电缆每6米必须打一道卡子，并打牢固。5、地面稳车系统：第12页共13页仅供参考[整理]（1）稳车使用明细表：序号名称规格型号单位数量用

8、途3吊盘稳车JZM-40/1000台2悬吊吊盘4主副提稳车JZ-1