煤矿安装支架安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书煤矿安装支架安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共9页仅供参考[整理]煤矿安装支架安全技术措施根据矿机电部安排,由安装工区负责安装***综采工作面支架。其中ZZT4000—14/25型端头支架2架,ZZa4000—10/21型普通支架96架,ZZa4000—12/23型普通支架4架,端头支架重10.8吨,普通支架重12.1吨。工作面采用锚网支护,锚索补强。为确保安全顺利完成此项任务,特制定以下安全技术措施:一、施工时间及地点1、时间:**年**月**日—**年**月**日(如工程变动工期顺延)2.

2、地点:***综采工作面二、劳动组织班次人数班组长安全负责人电气负责人单位负责人早 班22****午 班22*****18点班22*****三、支架车运输路线安装支架运输路线;***进风巷→***回风巷→***工作面。剩余支架运输路线:***进风巷→***工作面→***回风巷→***回风横川→二水平主回风巷→二水平材料暗斜井→南大巷→旧主石门→材料平巷。第8页共9页仅供参考[整理]四、施工工艺流程1、准备和安装好***工作面安装支架绞车系统,安装好临时乳化液泵站系统,准备进架所需专用工具、液柱、木料、滑轮以及联架配件等。2、支架车运输流程从***进风到***工作面用调度绞车运输支架车,工作面

3、运输支架车用机头绞车硐的JD—11.4绞车进行运输到工作面卸车处用卡道器阻车。上井支架车待工作面支架安装完成后上井。(附:***工作面安装支架运输路线示意图)3、支架调向入位工艺流程1)支架正向调向入位,最后4架反向调向,先将端头1#架运输到卸车处阻牢,用工作面靠工溜侧安装的JM-14绞车绳头穿过完好的10T滑轮和支架底梁销孔上的40T大链连接,10T滑轮用730/400大链和托盘固定在机头硐的地锚上,拆除支架固定板,支架车后碰头挂老塘侧或机尾绞车硐JM-14绞车绳,收紧机尾JM-14绞车绳,压紧闸把,开动调向JM-14绞车进行卸架并调向约45度,再用靠老塘侧安装的慢速绞车绳头穿40T大链

4、绕过挂在机头绞车硐的10T滑轮,40T大链栓在支架后四联杆上进行调向入位,用导链组装好端头1#架,端头2#支架调向入位方式同端头1#支架相同,当端头2#支架不到位时用液柱进行调整。2)端头支架安装到位后将滑轮移动到端头1#支架处并用730/400大链固定在底梁销孔上,在端头1#支架后四联杆上用730/400大链固定滑轮,升紧端头支架。3)将1#普通架车运输到卸车处牢固,用工作面靠工溜侧安装的JM-14绞车绳头穿过固定在1#端头架底梁销孔上的滑轮和支架龙门架上的40T大链连接,拆除支架固定板及影响调向的轨道,支架车后碰头挂机尾JM-14绞车绳,收紧绞车绳,压紧闸把,开动调向JM-14绞车进行

5、卸架并调向约45度,再用靠老塘侧的JM-14绞车绳头穿过固定在1#端头架后四联杆上滑轮和1#普通支架后四联杆或支架尾梁侧护板孔上的40T大链连接,将1#普通架调向入位,升架接顶,用联架配件将支架和工溜中部槽连接牢固,普通1#至94#架调向入位方式一样,每约45米移动调向绞车极滑轮一次。(附:***工作面卸架、支架调向入位示意图)4)将普通97#架运输到卸车处阻牢,***回风巷JD—11.4绞车压紧闸把,用机尾慢速绞车绳穿过靠老塘侧的滑轮,绞车绳头用40T大链和支架后侧护板连接,拆除固定板螺栓后,开动机尾慢速绞车拉架,支架尾端着地后,将空车运出,用完好的液柱调整支架进行调向入位,97#和98

6、#支架的方式一样,用同样方式将99#和100#支架卸车,由于最后两架拉到位后,支架仍然没有完全脱离平板车,需用完好的液柱将支架顶起,开动回风巷JD-11.4绞车将空平板车运走。4、支架安装入位后及时联架、串接管路、拔节升紧支架,处理完好达到综采工作面支架安装质量标准化要求。第8页共9页仅供参考[整理]五、安全技术措施(一)辅助运输安全技术措施1、绞车司机和蓄电池电机车司机须经专业培训,考试合格后持证上岗,严格按其岗位操作规程作业,所有辅助运输人员认真执行《凤凰山矿辅助运输操作规程》中相关规定,所有作业人员认真贯彻学习本施工措施并签字后方可作业。2、开绞车前绞车司机应认真检查绞车安装地锚及压

7、戗柱固定情况,绞车各部位是否完好、齐全紧固,绞车地锚、制动闸是否符合规定要求,电气设施是否完好,钢丝绳及钩头是否完好,断丝超规定和断股要立即处理或更换;把钩工认真检查车辆固定板紧固情况和连接情况,按绞车技术牌板规定数量挂车,严禁超拉多挂;信号工检查信号是否声光齐全,灵敏可靠,确认安全后按照“一停、二开、三放”的信号规定联系开车,听到信号发出反馈信号,再次听到信号后方可按信号指令开车。3、支架车和空平板车运输时,绞车绳钩头

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