煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施

煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施

ID:40368219

大小:57.30 KB

页数:13页

时间:2019-08-01

煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施_第1页
煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施_第2页
煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施_第3页
煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施_第4页
煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施_第5页
资源描述:

《煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、仅供参考[整理]安全管理文书煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共13页仅供参考[整理]煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施一、工程名称:主斜井强力皮带接头硫化二、施工地点:主斜井强力皮带机尾1280煤仓老虎嘴上方三、施工目的运输队皮带维护人员检修时发现主斜井强力皮带接头处老化有裂纹,已经影响安全运输,需要将老化有裂纹段皮带割除后,用硫化工艺搭接的方式换上新的钢丝绳芯皮带约200米。为保证施工质量、施工进度,及

2、施工过程中施工人员安全和设备完好,特制定本措施;不签字不学习该措施的人员不得参与施工。四、人员组织及施工责任落实(包括人员分工)1、施工负责人:徐文福主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。(1)负责向编制人提出正确完善的施工细节及施工注意事项。(2)结合实际任务情况组织好相关施工人员并分工明确;及组织全体施工人员进行施工前对措施进行学习并签字,不学习、不签字的人员不得参与施工。(3)仔细核实编制的措施跟现场施工是否有异同,严格执行标准化施工要求。(4)按照施工方案(或要求)进行各人员具体分工

3、并有效组织实施,杜绝“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。(5)监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。(6)检查施工人员身体和精神状态是否良好,消除安全隐患。2、安全技术负责人:田有奇主要负责本次施工的安全、质量、技术。第12页共13页仅供参考[整理](1)现场监督施工安全、技术、质量情况,对安全措施的完善提出要求。(2)不得参与正常施工,专职负责安全检查。(3)监督安全措施的学习、签字和实施,是否符合施工安全要求。(4)检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求,检查工具、材料是否符合施

4、工安全标准。施工人员是否严格遵守安全规章,及时纠正违章行为和不规范操作。(5)检查施工人员身体和精神状态是否良好,消除各种安全隐患。3、施工人员:运输队、机电队、综采队、掘一队和掘二队,参与人员职责如下(1)认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求,不懂的或不清楚的内容,必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白,对本次施工的目的和要求和施工过程十分明了。(2)施工前准备齐全的所需工具、材料是否符合施工安全质量要求。(3)严格按操作规程进行准备和施工,服从指挥,杜绝违章和不规范操作。(4)施工中

5、如有安全隐患或发生危险,必须迅速撤离,并报告负责人。(5)抵制违章指挥。五、施工步骤及措施作业前必须清理主斜井巷道内浮煤、散落的矸石和煤块;回收斜巷内废旧物资,不能及时升井的,需将其放置在躲避硐室内。在施工前必须保持作业环境无杂物,有足够的作业空间。第12页共13页仅供参考[整理]准备更换强力皮带和硫化接头所用的工具,材料以及设备。为保证施工进度,新强力皮带事先在地面做好硫化接头。开始施工前,必须将被更换的破损皮带的上端运行至指定位置。皮带启动装置及其相关用电设备停电、闭锁、挂牌,并派专人看守。确定主井

6、皮带停稳后,拆卸妨碍更换破损皮带地段的皮带机部件(如断带抓捕器和煤矸止滑装置);已拆卸的皮带机部件放置在躲避硐室内,不得随意丢弃。拉运新皮带至指点位置新皮带采用人工拉运的方式,使用直径40mm的麻绳从地面经皮带机房、主斜井口拉至预定硫化点位置。在人工拉运时必须注意一下几点:1)事先统一号子,现场专人指挥人员为当天带班各个直接队队长,在指挥人员的安排下作业。拉运皮带时,在号子下一起用力;拉运时必须在作业队队长的统一指挥下用力均匀(避免断绳后人员摔倒)。2)拉运皮带时,皮带经过的拐角不得有人。3)现场指挥人

7、员必须随时观察周围环境以及麻绳的使用状态和巷道顶板情况。发现安全隐患必须立即停止作业,待问题处理完毕后方可继续作业。4)当新皮带尾端拉至预定硫化地点时,停止人工拉运皮带;5)拉移皮带时,人员必须避开狭小空间避免皮带挤压。所拉运皮带放置在主斜井人行道上。6)拉运的皮带在拉运过程中必须避免弯曲扭转。破损皮带切割及其注意事项1)切割前主斜井皮带机尾张紧装置完全松开。第12页共13页仅供参考[整理]2)切割前必须使用皮带夹子固定被更换皮带,固定位置及使用皮带夹子数量分别是:皮带机头(卸载滚筒处)紧挨着卸载滚筒机

8、架2付,分别固定在面皮带和底皮带改向滚筒处,并用大链将皮带夹子固定在机架上预防断带后底皮带向下滑,面皮带向上滑。上切割(硫化点)点处,先拆除上、下5米范围内的面皮带架子以留出足够的硫化作业空间,其前、后各用3付皮带夹子夹紧面皮带后,用溜子大链将皮带夹子固定在皮带机架上(大链不得留有余量),大链固定位置在皮带机大梁与梁腿的交叉点,皮带夹子间距为10米。下切割(硫化点)点即皮带机尾处,同样先拆除上、下5米范围内的面皮带架子以留出足够的硫化作业空

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。