桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养

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1、仅供参考[整理]安全管理文书桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养桥式起重机在生产带来了巨大的高效、方便、快捷，但由于机械的不安全因素，现场使用环境、频率的影响，频繁出现故障。本论文主要对桥式起重机常见的机械故障做出分析，用以减少其的维修次数，实现实际效益。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水

2、泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。1.桥式起重机常见机械分析1.1.钢丝绳1.1.1.故障分析钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同。即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其

3、次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。1.2.预防措施1.2.1.起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。1.2.2.起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。第6页共7页仅供参考[整理]1.2.3.对钢丝绳要进行定期的润滑。1.2.4.起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。1.3.卷筒及钢丝绳压板卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞

4、及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。1.4.减速机齿轮1.4.1.故障分析减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：1.4.1.1.短时间过载或受到冲击载荷，多

5、次重复弯曲引起的疲劳折断；1.4.1.2.齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；1.4.1.3.由于温度过高引起润滑失效；1.4.1.4.由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。1.4.2.预防措施1.4.2.1.起重机不能起载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定情况下禁止突然打反车；1.4.2.2.更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同时要选择适当型号的润滑剂；第6页共7页仅供参考[整理]1.4.2.3.要经常检查润滑油是否清洁；发现润滑不清洁要及时更换。1.5.1.制动器的工作原理及作用制动器是

6、桥式起重机重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。它是由两个制动瓦块和杠杆连接对称安装在同一制动轮的两边，并利用专门的杠杆系统及制动弹簧将它们联系起来，以保证制动器的两个瓦块能同时压紧或同时离开制动轮。1.5.2.故障分析制动器是保证起重机安全正常工作的重要部件之一，直接影响各机构运动的准确性和可靠性，它的工作正常与否直接影响到人身和设备的安全，制动器必须经常按标准进行调整。1.6.车轮与轨道起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为

7、车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命，重者会造成严重的伤亡事故，因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维修，从而保证设备安全及运行寿命。2.桥式起重机的维护与保养由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中

8、将维护、检查的具体内容如下：2.1.每周检查与维护第6页共7页仅供参考[整理]每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：2.1.1.检查桥式起重机制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动器是否制动可靠。2.1.2.检查桥式起重机安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。2.1.3.检查桥式起重机卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧