有限空间作业应采取的安全措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书有限空间作业应采取的安全措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]有限空间作业应采取的安全措施进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。2.1停电2.1.1断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。2.1.2断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。2.1.3断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动

2、）阀门的动力电源。2.2隔离2.2.1与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（DN250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm及以上，DN250以下盲板为4mm），确保与系统可靠的切断。2.2.2在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。2.3泄压2.3.1在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始

3、工作。第6页共7页仅供参考[整理]2.3.2做泄压措施前，应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行部分可靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。2.3.3检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际情况（如有汽、水流动声音等）进行综合分析确定。2.3.4若仪表显示有压力，或压力表指示虽在零位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。2.3.5为泄压所开启的有关阀门，在检修过程中应一直保持在可靠的全开位置，悬挂禁止

4、操作，有人工作！的标示牌。2.3.6若无专门的阀门进行泄压，可通过松开管道或阀门的法兰盘螺丝进行泄压。泄压时，应先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开，再略松近身体一侧的螺丝，使存留的汽、水等从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、水伤害工作人员。附近如有电气设备，应加以遮挡，以防汽、水喷到电气设备上面。2.4通风2.4.1在存在火灾、爆炸、中毒、窒息、高温灼烫等危险以及粉尘危害的有限空间内作业时，应做好充分的通风措施。2.4.2进入槽、罐、热交换器、筒仓、发生炉内等容器内部工作前，应打开各孔口进行通风换气。如盛装易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，应先冲洗置换，再用通风或吸尘装置进行通风换气，把易

5、燃易爆或有毒有害气体排除干净。若在容器内工作过程中须接触过敏性的物质，应采取强力通风措施。第6页共7页仅供参考[整理]2.4.3进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆沟和地下室等工作前，应事先了解清楚这些地段的工作环境，做好通风措施。如系高温、有毒有害气体、粉尘等地下场所，应在工作人员下去之前，使用检测仪器进行检测，同时加设通风或除尘装置进行彻底的通风换气。2.4.4在槽罐、炉、筒仓、地坑（沟）、下水井等有限空间内作业时，禁止用输送氧气的方法通风换气。2.5吹扫与冲洗2.5.1在有限作业空间内，盛装有易燃、易爆或有毒有害介质的，应做好吹扫与清洗的置换措施。2.5.2吹扫、冲洗前，应先

6、将与吹扫无关的部分关闭并加盲板，应注意选择吹扫的介质。对氢气、油系统及其他设备、管道中未排尽的易燃、有毒液体（气体），一般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除，不得用压缩空气吹扫。采用蒸汽进行吹扫和清洗时，受蒸汽喷击的管线、导电物体都必须与油罐或设备进行接地连接。2.6检测2.6.1在禁火区域内动火或在可能存在有毒有害气体的场所内作业，应做好检测与分析的技术措施。2.6.2动火分析的取样要有代表性，动火的分析样品要保留到动火作业结束。2.7悬挂标示牌和装设围栏2.7.1需要断开电源时，应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂禁止合闸，有人工作！的标示牌。第6页共7页仅供

7、参考[整理]在显示屏上可进行启动、停运的设备或者需要进行开关调节的阀门等，应切除所有可能造成其联锁动作的开关，并在其操作面板上将操作按钮方式设置为检修状态，或者在操作处用其他方式设置禁止合闸，有人工作的标示牌。2.7.2汽、水、料、风系统，公用排污、疏水系统因检修需要所关闭的阀门等，应悬挂禁止操作，有人工作的标示牌。如有多级串联，在危险介质来源处的阀门已可靠关严并加盲板、悬挂禁止操作标示牌的情况下，检修系统隔离范围内的阀门可根据情况