更换运输机下减速器安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书更换运输机下减速器安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]更换运输机下减速器安全技术措施因己16.17-23120采煤工作面现使用的SGZ-764/750型刮板输送机下机头减速器损坏，需要更换，为确保更换减速器的安全、顺利，特制定本安全技术措施。所有参与作业人员必须认真学习并严格执行该措施，否则不准参与作业。一、施工前的准备工作：1、夜班下机头出口及机机头附近作业条件：采面下机头割超前刀，将支架导向杆全部伸出，确保作业地点空间充足，机头外5米范围宽度不小于1.3米，高度不小

2、于2.0米，顶板加强支护，不能有空顶掉渣现象，所有超前支架升紧，夜班交班时要把运输机溜子拉空。2、工作地点加强支护：提前对运输机上机头作业地点6米范围内，加强支护。调整上机头端头支护高度，将单体柱打到不影响作业的位置，确保起吊作业高度和作业环境安全。对工作地点的顶板、支架、支护等状况进行隐患排查和安全确认，发现隐患必须立即处理，否则不允许开工。3、机头前10架支架不拉超前架，关闭支架截止阀，留出作业空间。4、把需更换的新减速器运到下机头指定位置。准备好2台3t导链，2台5t导链，2段不低于2m长40t链子，钎子、油枪、套筒等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的

3、不能使用。5、清理干净机头减速器和电机上的浮煤和浮渣，固定好减速和电机上放置的管线。清理干净下机头附近浮货，露出下机头大底。二、施工方法：1、运输机停电闭锁并停电挂牌，安排专人看护开关。关闭运输机冷却水，同时关闭上机头作业地点及90-85架支架的高压截止阀。第6页共7页仅供参考[整理]2、拆掉运输机上机头所捆绑吊挂的电缆、水管，拆掉减速器冷却水管。3、用5T导链连结运输机上电机，并选择牢固可靠位置吊挂导链。然后拆卸运输机减速器与连接筒的固定螺栓，拆掉连接筒观察窗盖板，统一放置，严防丢失。4、用3T导链配合5T导链向下帮拉电机，分开连接对轮，摘掉电机与连接筒。5、用5T导链吊挂减速器，

4、拆掉减速器与机头架的连接螺栓，然后用3T导链外拉，摘掉旧减速器，并放在合适的位置。6、将新减速器运到安装位置，用5T导链起吊新减速器，并将其安装到机头架上，然后安装减速器与机头架的固定螺栓。7、安装对轮皮子，对接电机和减速器，安装连接筒与减速器的固定螺栓。8、紧固各部螺栓，安装连接筒观察窗盖板，安装冷却水管，检查减速器油位并适当加油；吊挂电缆、水管，清理现场。9、送电试车，空负荷试车5min，带负荷试车3min，确保运转正常。三、安全技术措施：1、作业现场必须由机电副队长或班长统一指挥、协调，负责现场作业安全。运减速器时必须有专人负责，专人观山，4人以上协同作业，所有人必须站到安全可

5、靠的位置。2、作业地点支架必须保证完好，无窜、漏液现象，处于良好的支护状态，然后关闭上机头至作业地点以下5架支架高压截止阀。第6页共7页仅供参考[整理]3、严格执行停、送电制度，谁停电、谁送电。更换减速器期间运输机控制开关停电、闭锁，并挂设好“有人工作，禁止送电”的牌板。4、使用绞车运输减速器时必须遵守以下规定：（1）绞车司机必须经过培训、考试合格、取得上岗证，持证上岗，严格按照操作规程操作，认真落实岗位责任制。开车前按照设备完好标准对绞车、钢丝绳、轨道、声光信号等进行全面检查，确保所有部件必须完好、符合规程规定，操作按钮、刹车系统灵敏可靠，压（戗）柱齐全、牢固、完好并拴好防倒绳，安

6、设好防护网，发现问题及时处理，严禁绞车带“病”、带“隐患”运转。（2）拉移时，绞车勾头必须固定牢靠，放出钢丝绳时滚筒上至少保留三圈钢丝绳，收放钢丝绳时防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结钢丝绳。（3）操作过程中绞车司机必须精力集中，听清、看清信号，信号明确后再开车，信号不清不明严禁操作。启车后时刻注意绳况和压柱状况，发现绞车拉力异常时，必须立即停车查明原因并处理，严禁强拉硬拽、违章作业。起吊、下放物件时要缓慢，以防物件损坏或伤人。（4）绞车运行时所有人员必须躲开绳道及三角区，站在安全位置观察槽子拉移状况。5、使用导链起吊作业时必须遵守以下规定：（1）起吊时要由施工负责人对导

7、链的完好状况进行检查，确保主链和小链无变形，运转灵活，护罩齐全紧固，自锁性能好，钩头完好，销轴牢靠。严禁单链使用。第6页共7页仅供参考[整理]（2）起吊大件时，起吊点必须牢固可靠，连接紧固。使用到链接环时，螺丝必须上满扣。作业人员站在安全位置起吊，人员要躲开重物倒落所波及到的范围，禁止人员在被吊物件下作业或停留。发现捆绑松动或吊运工具发生异常声响时，必须立即停止吊运，进行处理，待处理完毕后，再进行起吊。（3）起吊时，所有非工作人员必须远离起吊区域，严禁在起