无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书无极绳绞车拆除及安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共14页仅供参考[整理]无极绳绞车拆除及安装安全技术措施一、 概况为保证南二11-2煤层回风大巷（二）施工的正常进行，减少绞车打运环节，确保掘进施工材料的安全顺利打运，经矿相关部门及领导安排，将原南二11-2煤层回风大巷（二）提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除，安装到斜巷下口（位置见附图）。为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全，特编制本措施。二、施

2、工安全技术措施（一）、原斜巷无极绳绞车拆除1、施工技术要求1.1、将煤层回风大巷（二）下车场主道及道岔拆除，斜巷轨道与副道接茬。1.2、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒（风筒由所属单位自行拆除）。1.3、拆除前，对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。1.4、因无极绳绞车现已无法启动，所以拆除前必须使用人工松绳，压紧梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。待钢

3、丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。1.5、拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。第13页共14页仅供参考[整理]1.6.1、采用挖除主机基础的方式拆除。施工前，提前使用2台5T葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉，然后分别使用Φ15.5钢丝绳吊挂在巷道顶部，再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉，并在底座外侧两拐角处，分别使用方木垫实，防止在挖基础过程中，主机下落及下滑。1.6.2、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖

4、，逐段挖除，随时观察主机是否发生倾斜。挖除一段基础后，先拉紧起吊葫芦，抽出方木，观察主机是否向外侧倾斜。如果没有发生倾斜，继续向里侧卧，直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。1.7、人员进入主机里侧后，卸掉主机与底座之间的连接螺栓，再逐个卸掉其他连接螺栓。如果使用扳手无法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。1.8、拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运，提前使用斜巷上口的调度绞车将平板车松至需要装车设备位置。1.9、装车前，分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚杆，先用主机上方5T葫芦将待装

5、车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方5T葫芦配合起吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，将设备封车牢固后方可去掉葫芦。1.10、所有拆除设备装车必须掌握设备重心，尽可能让车辆均匀受力，封车以40T锚链配矿用开口式连接环（马蹄卡子）为主，不低于直径15.5mm钢丝绳封车为辅，钢丝绳封车时与设备锐口处要使用软物保护钢丝绳。第13页共14页仅供参考[整理]1.11、所有拆除设备尽可能整机拆除，确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的，拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。严禁野蛮

6、拆装。拆装设备零部件必须编号，对于易损部位采取可靠保护，易丢小件专人保管登记清单。1.12、拆除后的主机、涨紧装置分别运至斜巷下口待安装位置。2、拆除的安全注意事项2.1、拆除过程中，随时观察顶板以及巷道帮部变化，发现异常，人员必须立即撤至安全地带；2.2、使用手拉葫芦吊装设备时，人员严禁站在重物下落方向，且人员不得站在重物下滑方向。2.3、登高作业时，人员必须佩戴安全带且高挂低用。使用梯子登高时必须有专人扶梯。2.4、施工过程，在施工位置前后10米范围内必须设置警戒，非施工人员未尽许可不得擅自入内。2

7、.5、拆除过程中，使用5T手拉葫芦将主机向巷道中心斜拉，防止人员在拆除螺丝时，主机向里侧倾斜，挤伤施工人员。2.6、斜巷装车前必须使用锚链分别将平板车与道轨锁牢（至少锁三道），并将上口调度绞车停电闭锁。2.7、使用手拉葫芦安全注意事项：2.7.1、使用手拉葫芦起吊前，必须打好起吊锚杆，锚杆使用MG400螺纹钢锚杆Φ22×2500mm，Z2380树脂药2卷/眼。失锚必须重新打，锚固力不小于100KN。每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全。2.7.2、起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链

8、等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。第13页共14页仅供参考[整理]2.7.3、使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。2.7.4、设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊200㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停