斗轮取料机安装施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书斗轮取料机安装施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共14页仅供参考[整理]斗轮取料机安装施工安全技术措施一、工程概况储煤场堆取料是xx矿储煤场已有设备，拆除到xxx储煤场。在设备安装前，需对现有旧设备进行清点、维修。DQL1500/2060·35型斗轮堆取料机主要由斗轮装置、悬臂梁装置、悬臂皮带机、俯仰装置、回转刚结构、回转装置、门座架装置、走形装置、润滑系统、尾车、除尘装置、变压器室、司机室、电气室、电缆卷筒、电缆桥

2、架、电气等组成，设备总重约520t，外形尺寸（长×宽×高）：75m×10m×21m。 主要技术性能：1.物料种类                煤2.取料能力                1500t/h3.堆料能力                2060t/h4.回转半径                35000mm5.回转角度                ±11006.俯仰角度               －10.50～＋12.507.轨距                    7000mm8.轮压     

3、     ＜250KN9.走行速度：慢速6.5m/min；快速25m/min10.电源：供电电源10KV，50HZ；主回路电源380V，50HZ；控制电源220V，50HZ；照明电源220V，50HZ；维修电源：380V/220V，50HZ；PC电源220V，50HZ；PC输入电源：24V；PC输出电源24V。11.装机功率               350kw安装时大型部件明细表第13页共14页仅供参考[整理]序号零部件名称实际重量（t）安装高度（m）备注1走行装置38.41.83组装件2门座架30.26.25

4、组装件3回转刚结构45.069.3组装件（分上、下两部分）4悬臂梁36.25组装件（分两部分）5电气室3.612.2 6三角架6.189.3 7尾车梁8.49.4组装件8配重臂10.415.9组装件9司机室2.2412.2 为安全、高效、保质、保量地完成本次施工任务，特编制本施工技术安全措施以指导生产。二、施工前准备工作（一）技术准备1.施工前由厂家对本工程进行详细的技术交底，有利于施工单位掌握设计意图和要求。2.组织施工人员学习有关的安装工艺、质量标准和技术规范。3.组织施工人员熟悉有关图纸，说明书等有关技术资料

5、。4.组织施工员、技术员熟悉施工现场、确定施工方法；技术员编制施工技术安全措施，贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字，重点讲解安装质量安全保证措施。（二）设备、材料和施工工具准备1.检查设备情况是否与设计要求相符合。2.由于设备为旧设备，须按设备清单对设备进行清点校核，发现缺损件应逐一分类，登记制表上报。设备清点时必须与建设单位共同进行，并做好旧设备清点检查记录。3.编制设备计划，材料计划和工器具计划。4.对施工所用的各种加工件、材料进行全面的检查，合格后方可使用，确保其安全、可靠性。如有问题及时向有关负责人汇报并

6、作出处理。5.目前堆取料机旧设备堆放在潘一东区设备库外空旷场地，由于堆放混乱，需事先用100t吊车及40t平板车将设备倒运至安装地点附近空旷场地出进行清点、维修。（三）工程质量管理准备1.严格执行施工日志制，工程进度和工程质量报表同步，完整施工原始资料。2.严格执行工程质量自检、互检和专职质检制度，保证质保体系有效运转。3.严格执行工程质量检查制度，上一道工序工程质量不合格不准进入到下一道工序施工。第13页共14页仅供参考[整理]三、施工方法（一）安装顺序（为方便安装，列出总装时各大部件的安装顺序）：行走装置  门

7、座架 回转轴承 变压器室、电缆卷筒 下部回转刚结构 悬臂梁装置 上部回转刚结构  电气室 斗轮装置和司机室 俯仰机构 皮带机胶带 尾车除尘系统、润滑系统 浇注俯仰机构平衡配重（二）设备倒运1.大件设备倒运采用100t吊车和40t平板车进行倒运，设备倒运时必须封车牢固（采用2t手拉葫芦及φ12.5钢丝绳进行封车），车辆启动及制动要缓慢进行。倒运路线中沿途及铁道口要派专人监护。2.小件运输采用自吊车进行倒运，运输过程中，设备必须封好车，并控制车速，铁道口要派专人监护。第13页共14页仅供参考[整理]（四）主要设备安装及

8、技术要求整个安装过程在厂家的指导下进行。1.安装走行装置主要技术性能：轨道中心距……………………………………7m轴距……………………………………………7m走行速度………………………………………6.5～25m/min走行轮数………………………………………24个最大轮压………………………………………250KN钢轨类型………………………………………50kg/m走行