带式输送机安装安全技术措施

《带式输送机安装安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、仅供参考[整理]安全管理文书带式输送机安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共26页仅供参考[整理]带式输送机安装安全技术措施一、工程概况1、梅花井煤矿1110206工作面运输巷安装皮带长度为4660m，设计安装两部胶带运输机，第二部带式输送机型号为DSJ140/300/3×630，L=2660m。胶带采用PVG胶带，打扣方式连接，B=1400mm，a=-8°～+7°，V=4.5m/s，Q=3000t/h。2、2#胶带机长度为2660m，该胶带机为三机驱动，每台电动机功率为630KW，CST控制

2、，电动机供电电压为3300V，电动机重量为5000Kg，CST重量为3915Kg，电源引自11采区三号变电所；该胶带机卸载架、驱动架、储带仓架、张紧架、卷带装置架、夹带装置采用穿好地脚螺栓二次灌浆形式进行加固。为确保胶带输送机安装工作的安全、顺利完成，特编制本措施。二、施工时间 2015年月日—2015年月日，   班作业。三、施工人员组织安全负责人：谢刚技术负责人：林海军何印任予鑫现场施工负责人：各带班副队长及班组长本工程按夜、早、中三班作业安排四、施工前的准备工作（一）技术准备1、按照施工要求，提前编制好施工安全技术措施，由技术员组织所有施工人员学习贯彻并签

3、字留底后方可施工。2、所有施工人员要了解安装工艺、掌握安装质量标准，并在施工过程中严格执行本安全技术措施。3、由矿方负责放好皮带安装中心线和轴中线，每隔50米给出一个皮带安装中心线的点，每隔100米给出一对轴中线的点，由技术负责人组织对皮带安装中心线和轴中线进行验收。4、由机电动力科提供皮带机图纸及相关技术资料。第25页共26页仅供参考[整理]5、由机电动力科和生产科负责协调好巷道与设备尺寸，以保证设备安装完后不能导致巷道通风不良。（二）施工现场准备1、安装前必须将巷道内的杂物清理干净，用钢板将1110206工作面运输巷基础预留孔盖严，便于车辆通行。2、安装前由

4、矿安排相关区队将巷道内未完善的地坪按标准打设完毕。3、安装前由矿安排相关区队将该胶带机卸载部、驱动部、储带仓部、张紧装置、卷带装置、夹带装置、机尾部的基础按施工要求打好。4、安装前由矿安排相关区队打设起吊锚杆或锚索，并组织人员抽样对起吊锚杆进行拉拔力实验，起吊锚杆的抗拉拔力不得小于5吨（锚杆规格：Φ20×2500mm），起吊锚索的抗拉拔力不得小于10吨（锚索规格：Φ21.6×7500mm），做过实验的锚杆必须做出明显的标记，严禁使用。对于实验不合格的起吊锚杆、锚索，必须重新打设。（三）工器具及车辆的准备名称规格单位数量铲板车ED25辆2防爆胶轮车8T辆2南骏车 

5、辆2钢卷尺10m把2不锈钢直尺500×300mm把2镀锌扁铁40×4×6000米96接地棒1.5m根2大锤16磅把8手动葫芦5T×6台4手动葫芦5T×3台4手动葫芦10T×6台4手动葫芦10T×3台4千斤顶20T台4千斤顶16T台4千斤顶32T台4扳手375mm把8扳手450mm把8割枪100型把2梅花扳手22-24把10梅花扳手24-47把10梅花扳手30-32把10钢钎 根4五、安装方案（一）2#胶带输送机安装方案（1）机头部大件、电气部分大件和机尾部大件用铲板车按照安装顺序依次装车，运送至相应的安装位置，边就位边安装，边安装边找平找正。第25页共26页仅供

6、参考[整理]（2）胶带机所有部件的下放路线：二号缓坡副斜井→四区段辅运石门→1110206工作面运输巷→施工地点→各部件安装位置。（3）中间架用8T胶轮车运送至运输顺槽后，按照规定依次摆放（2个H架、2个纵梁、3个上托架、9个上托辊和2个底托辊为1组）。（4）综采工作面安装通道向机头方向200米处开始组装中间架及机头部，边摆放边安装且每安装100m将上下皮带展开。（5）中间段铺设至机头后，待机头段机架完善后，进行第一次合带。（6）待电气列车、单轨吊、马蹄尔机尾安装完毕后，再安装完善机尾段剩余胶带架和皮带进行第二次合带。（7）机头段安装完毕后，找平、找正并进行二次

7、灌浆，该胶带机卸载架、驱动架、储带仓架、张紧架、卷带装置架、夹带装置、机尾架固定找平找正，采用穿好地脚螺栓二次灌浆形式进行加固。     （8）整条皮带安装完善后，安装胶带机保护、机头机尾部防护网，进行调试运转。六、2#胶带输送机的施工方法1、装车运输（1）中间架用人工直接装入8T车车厢内，H架、上托架和纵梁交叉摆放，高度不得超过车厢200mm，且不得长出车厢外延，并用8#铅丝网式捆绑，避免掉落，运送至井下后，人工进行卸车。（2）大件用铲板车铲板铲入，借助钢丝绳扣，用铲板车的钩头拉紧后，再用2个5T手拉葫芦左右分别固定在铲板上，避免左右摆动。运送至井下安装位置后

8、，借助手拉葫芦进行卸车。