巷道空帮及失效锚杆处理安全措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书巷道空帮及失效锚杆处理安全措施日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]巷道空帮及失效锚杆处理安全措施锚杆、锚索支护作为一种经济有效的采准巷道支护方式，在煤矿巷道中已得到广泛应用，但由于煤矿井下地质条件的复杂性和多变性，沿煤层掘进的巷道很容易在成巷以后，未支护前发生垮帮现象。垮帮后造成打设的锚杆有裸露现象，随着压力的增大形成锚杆失效。因此，通过分析施工巷道垮帮原因，制定相应的安全防范措施如下。一、开拓工作面煤层情况概述现开拓工作面位于矿井井田中部，北采区西翼。采用综合

2、机械化掘、锚沿煤层推进成巷。巷道高度2.4-2.6m，煤层底板标高1150～1400m，煤层倾角平均-12°，煤层结构简单，普氏硬度系数f=2.5～4，煤质较硬。煤层顶板为稳定的石灰岩层，层厚6.75m；局部地区有0.8-1.2米厚的泥岩层（伪顶），底板为2.2m厚的深灰色泥岩或炭质泥岩，较硬。二、巷道断面及支护参数设计1、巷道开拓情况1.1本年度所开拓的二水平回风大巷、二水平胶带大巷、二水平轨道大巷设计总长1300×3=3900米，分为二次成巷，先沿煤层掘进使各巷道相互贯通形成通风、排水系统后，再拉底、喷浆与硬化底板、做水沟。1.2集中胶带大巷设计总长830米，

3、集中回风大巷设计总长520米，措施联络巷设计总长225米，合计1575米，其中一部分已一次成巷；一部分是分二次成巷。2、开拓工作面沿煤层掘进时，断面形状为矩形，净宽4.5m，净高2.5m，净断面积11.25m2。第7页共8页仅供参考[整理]2.1顶板采用锚索、锚杆、钢筋网联合支护。顶锚杆布置每排4根，排距1100mm，间距1200mm，规格为Φ20×2000mm的左旋螺纹钢锚杆，采用MSK2335与MSZ2360两种树脂药卷锚固，锚固长度950mm。顶锚杆安设角度分为边角锚杆略倾斜与煤帮15°，且距离巷帮达400mm，中间锚杆全部呈垂直角，锚索选择在顶板中间，间距

4、1.6米，排距4.8米，垂直布置。 2.2局部“小青顶地段”采用钢筋梯子梁（用Φ18mm圆钢制作，全宽50mm，长度4.0m），并有钢筋网与铁丝网双网支护。2.3在“小青顶地段”或构造带打设3.0锚索补强支护。每隔1.0m或小于1.0m布置2根，打在两排锚杆之间，与巷道两帮距离相符。锚索规格为Φ17.8×3000mm，锚固方式为端头锚固，采用二卷树脂药卷，分别为MSK2335一卷，MSZ2360一卷，锚固长度为950mm。3、煤帮锚杆支护：3.1煤帮坚硬稳定时：⑴使用￠20mm、长2000mm的螺纹钢锚杆；2300×1200×6+100×100mm的钢筋网进行支护

5、。锚杆眼采用矩形布置。施工时，钢筋网竖着贴帮安装，搭接长度≥100mm。帮网顶端要与顶网相搭接，再用绑丝绞紧。⑵在巷道正常地段，竖直间排距800×800mm：即上部锚杆距顶300mm，向顶板上仰15°；上部锚杆距中部锚杆800mm，中部距下部锚杆间距800mm,下部锚杆距底板600mm，每排3根，拉底后再补上一片网，打设一排锚杆。锚固长度必须达到950mm，帮网顶端要与顶网相搭接，再用绑丝绞紧。3.2遇地质构造带煤帮松软或巷道高度超过3.0m时：第7页共8页仅供参考[整理]⑴使用￠20mm、长2000mm的螺纹钢锚杆；2300×1200×6+100×100mm的钢

6、筋网进行支护。锚杆眼采用四排或五排矩形布置。施工时，钢筋网竖着贴帮安装，搭接长度≥100mm。帮网顶端要与顶网相搭接，再用绑丝绞紧。⑵竖直间排距：上部锚杆距顶300mm，向顶板上仰15°；上部锚杆距中部锚杆800mm，中部距下部锚杆间距800mm,下部锚杆按800mm递增，直至距底板600mm为止，锚杆锚固长度必须达到950mm。4、要求：网片必须铺平整，网与网之间必须对接，对接之处用绑丝进行连接，锚梁铺设必须铺平，锚杆锚固长度达到规定要求，托盘必须紧贴煤帮压紧网片。5、锚杆外露：锚杆螺母外锚杆丝扣10-40mm之间，托板用圆鼓形￠150×150×10+￠23mm

7、的Q235钢板；锚索外露：露出锁具150-250mm，托板用方形200×200×10+￠23mm的Q235钢板。顶锚杆设计锚固力65.7KN，帮锚杆设计锚固力34.3KN。三、锚杆产生失效的原因分析1、锚杆使用情况分析自2010年使用锚杆支护以来，主要发生在掘进巷道的煤帮，位置多处在煤帮夹矸下部距底板300-1600mm处，在割煤后或爆破落煤后局部煤壁沿光滑面垮帮；再断层或无炭柱构造附近垮帮；在有淋水地段垮帮；以及也有在爆破作业打眼角度与装药量不合理造成垮帮。垮帮一般在长1.5米、宽0.6米、深0.3米间，如不能及时充填塞紧，将随着煤壁的压力增大，逐渐以小致大，最

8、终导致以锚