工地排矸立井装载机拆除安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工地排矸立井装载机拆除安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共14页仅供参考[整理]工地排矸立井装载机拆除安全技术措施第一章、工程概况根据项目部2015年生产进度安排,经项目部领导研究决定将排矸立井井下+400m水平辅运石门巷安装使用的ZWY-150/55L型煤矿用挖掘式装载机（以下简称装载机）进行运输上井。由于受现场条件及提升因素的限制，装载机无法整体运送至排矸井井底，必须将装载机在辅运石门巷进行解体后进行运输上井。从排矸井井底到分解地点的坡度小于4‰，所以矿用挖掘式装载机拆卸零部件从分解

2、地点到井底使用人力推车进行运输。为确保装载机在拆卸、装车、运输等方面的安全进行，特编制此项措施第二章、分解、运输装载机前的准备工作为加强统一布署、相互间协调，确保安全施工，成立装载机拆除、运输领导组，指挥部设在七元工地调度室。组 长：张玉祥、杨群副组长：张海红、李文华安监站：张东红技术员：祁 锐、时蒋伟协助队组：55队、运搬队现场总指挥：张海红、李文华、设备厂家技术人员；拆除队伍：由专职安监员、机电队、55队队员组成；运输队伍：由专职安监员、运搬队、55队队员组成；职责范围：组长： 负责本次施工的所有指挥工作；副组长：负责本次施工装车、运输的现场总指挥以及现场施工安全生产工作；机电

3、队：负责设备的拆解、捆绑工作；55队： 负责设备井上下的运输工作及井下打眼安装锚索和辅助机电队进行拆除工作；一、准备工作：（1）机电队负责把所需用的平板车及矿车进行检修，确保车辆的完好，并按运输顺序编号。3辆1.5T矿车：外形尺寸2.4×1.05×1.2m，自重718kg，最大载重2700kg，5辆1.5T平板车：外形尺寸2.4×1.05×0.415m，自重527kg最大载重2900kg。（2）准备10T导链2个，5T导链2个。第13页共14页仅供参考[整理]（3）由机电队准备好8＃铁丝、∮6盘条、钢丝绳（Φ18.5mm及以上绳环）及倒链等捆绑工具。（4）准备好连车工具，如销子、马

4、蹬子、三环、绳套子等。（5）井上准备起吊部件装车用的16T自卸吊车一辆。第三章、施工流程一、拆解装载机；二、井下装载机部件装车；三、装载机部件井下运输；四、装载机部件装罐运输上井；五、提升运行管理；第四章、装载机机体分解、装车安全技术措施第一节、施工组织安排一、解体部件概况：第13页共14页仅供参考[整理]1、可将装载机分成铲斗及小臂、大臂、龙门架、输送带、驾驶舱及底盘、油箱舱和底盘、液压油缸、输送槽、输送带、油箱、各类盖板等共计11件，均由罐笼装车上井。装载机设备部件序号名 称数量外型尺寸（m）重量（T）备注1铲斗及小臂12.8×0.4×0.51.51.5T平板2大臂12.5×0

5、.4×0.51.51.5T平板3龙门架10.63×1.4×1.511.5T平板4输送带12.5×0.98×1（折叠）0.81.5T平板5驾驶舱及底盘13.12×0.6×1.631.5T平板6油箱舱底盘13.12×0.6×0.521.5T平板7液压油缸1φ0.18×1.20.11.5T矿车8输送槽前槽11.5×2×111.5T平板9中槽15.1×1.2×0.551.5T平板10尾槽11×1.2×0.50.81.5T矿车11油箱10.8×0.4×12（带油）1.5T矿车二、装载机各个部件运输上井及上井顺序具体上井顺序：铲斗及铲臂→龙门架→驾驶舱及底盘→油箱舱及底盘→液压油缸→输送槽（前

6、槽、中槽、尾槽）→输送带（可折叠）→油箱→各类盖板。第二节、装载机机体分解一、拆解顺序拆除装载机作业由机电经理张玉祥总负责，机电队和55队跟班队干在厂家技术人员的指导下现场指挥进行拆除作业。拆除装载机部件吊装工作使用拆卸地点安装的锚索配合10T导链进行吊装。具体拆解顺序：各盖板类、油箱、铲斗及铲臂、龙门架、输送带、输送槽、液压油缸、驾驶舱及底盘、油箱舱和底盘的拆解。二、 拆解方式及步骤首先要将装载机周围的杂物清理干净，保证装载机在拆卸后能够放置平稳。装载机各个部件的连接均是使用轴和螺丝进行连接，所以在拆解过程中使用扳手、大锤、绳环和氧焊等工具就可以完成装载机的拆卸工作。1、由机电队

7、电修工将各盖板的连接螺丝拆下后，并取下零碎盖板，然后使用5T导链将剩余大型盖板进行起吊。2、盖板拆下后，由电修工负责先将油箱内的液压油完全放出至干净的油桶内。然后拆解油箱舱内油箱，在拆解下油箱后，在油箱的各个油嘴上和相应的连接管上做好标记，保证在组装时能够完好的组装起来。然后使用密封塑料袋和尼龙扎带，将油管头和油嘴用干净的白布进行包扎，防治杂物污染油管和油嘴。3、铲臂和铲斗拆解前应该先将铲斗臂恢复完全蜷缩状态，在进行铲斗和铲斗臂的拆解时，先使用10T导链将铲斗和铲臂进