工作面补切巷安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工作面补切巷安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共28页仅供参考[整理]工作面补切巷安全技术措施一、工程概述根据三维地质勘探、xx工作面坑透探测成果、巷道实际揭露，以及地测部提供的地质资料与数据。经研究决定，在xx胶带顺槽J6点后10m处（中线位置）开口施工补切巷，对xx工作面可能存在Sx3、Kx-6、Sx-16、KDF-7、KDF-8、KDF-9、KFD-10异常区采用巷探的方法进行验证，为xx工作面回采时提供有利依据，为确保本次补切巷的安全进行，特制定以下施工

2、安全技术措施。二、施工方案及技术要求（一）施工方案1、在xx胶带顺槽J6点后10m处（中线位置）开口施工补切巷，开口后以方位角325°沿9#煤顶板按2-2断面施工与xx轨道顺槽贯通。2、在补切巷79m处向轨道顺槽方向每隔10m以方位角235°沿9#煤顶板对Sx3陷落柱进行探测，确定构造范围。3、构造范围确定后，在构造边缘以方位角235°沿9#煤顶板施工探巷，长度为187m，断面为2-2。4、探巷开口处至轨道顺槽段施工完成后断面为1-1。附xx工作面补切巷平面图、施工断面图（二）施工技术要求第27页共28页仅供参考[整理]1-1施工断面：巷道设计断面为矩形，

3、净断面9.6㎡，净宽6m，净高1.6m，掘进期间顶部为裸顶，扩帮后顶部采用锚网支护，锚杆规格Φ20㎜，L=1500㎜螺纹钢锚杆，距巷道中线900mm处各打1根，间距1800mm，排距1000mm；网片采用Φ6.5mm焊接成1100mm×2000mm的钢筋网。两帮采用玻璃钢锚杆支护，规格为Φ20㎜，L=2000㎜，间距1000mm，排距1000㎜，帮上部锚杆距顶板300mm，并向上倾斜20°，帮下部锚杆距底板300mm，并向下倾斜10°。帮网采用复合塑钢网，搭接100㎜，每隔200㎜联网一道（V字型联网）。每根锚杆配套使用MSCK2360型和MSZ2360型

4、锚固剂各一卷。2-2施工断面：巷道设计断面为矩形，净断面4.5㎡，净宽2.5m，净高1.8m，顶部为裸顶，两帮采用玻璃钢锚杆支护，规格为Φ20㎜，L=2000㎜，间距1000mm，排距1000㎜，帮上部锚杆距顶板400mm，并向上倾斜20°，帮下部锚杆距底板400mm，并向下倾斜10°。帮网采用复合塑钢网，搭接100㎜，每隔200㎜用14#铁丝联网一道（V字型联网）。每根锚杆配套使用MSCK2360型和MSZ2360型锚固剂各一卷。掘进期间顶板不完整时，必须采用锚网加强支护，锚杆采用Φ20㎜，L=1500mm螺纹钢锚杆，每排打两根，间距1800mm，排距1

5、000mm；网片采用Φ6.5mm焊接成1100mm×2000mm的钢筋网。（三）施工前准备1、测量放线由地质测量部测量人员按照业务联系单要求标注开口位置及轮廓线，挂好中线，施工人员严格按线施工。2、设备设施保护（1）开口前对开口地点前后10m范围内胶带运输机的设备、皮带用木板或废旧皮带进行保护。（2）开口前将开口地点前后20m范围内电缆拆放到巷道底板上,用木板或废旧皮带加盖,进行保护。3、风机安设第27页共28页仅供参考[整理]在xx胶带顺槽中进风侧，距xx工作面补切巷口10m处安设风机。xx工作面补切巷采用FBD型2×7.5KW局扇压入式通风，风筒为直径

6、600mm的胶质柔性阻燃风筒。局扇安设要方便行人、运输，安装高度距底板大于300mm。风筒吊挂在掘进巷道左上角。风筒与电缆分两侧吊挂，风筒与管路在同一侧吊挂，距离保持300mm以上。新鲜风：地面→进风斜井→井底车场→二采轨道大巷→xx工作面联络巷→xx胶带顺槽局扇→xx工作面补切巷污 风：xx工作面补切巷→xx胶带顺槽→xx工作面→xx轨道顺槽→集中回风巷→立井→地面4、风水管路及电缆移接高压供风管、供水管及供电电缆直接引自xx胶带顺槽的风水管路及电缆系统。局扇用电引自中央变电所。5、搭设施工平台：根据xx工作面4#补切巷刮板运输机出渣施工需要，同时为了保

7、证xx胶带顺槽材料运输,在xx胶带顺槽轨道上方,搭设施工平台，施工平台采用11#矿工钢搭设，由竖（斜）柱、斜拉杆、横梁组装而成，在井上按照设计图纸加工制作,到井下采用螺栓连接组装,在巷道顶、底板打锚桩固定；施工平台宽、高度要满足现场施工要求，在施工平台横梁上面铺设木板，木板厚度不小于40mm。平台宽度比巷道两帮宽200mm为宜，距轨面高度不少于1800mm，以便于施工和不影响矿车通过为宜。木板与横梁之间用8#铁丝绑扎，搭接长度不少于200mm，木板间也必须捆牢。采用钢管或钢筋设置护栏，护栏距离平台高度约1.1m，以确保施工人员安全为准。人员上下平台，必须使

8、用专用行人梯，梯子采用Φ25mm钢管加工，宽450mm，高度不小于