工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施由于22608工作面回采时间长，采煤机后滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。1准备工作1、更换作业前对滚筒与摇臂行星头部连接螺栓提前进行松动，便于更换期间顺利作业。2、各施工人员及负责人

2、根据施工内容及时间安排提前准备好必须的工器具，并提前运至合适的位置，不能影响更换作业正常进行。3、更换滚筒前，夜班确保工作面100-120#支架不拉超前架，伸出伸缩梁和护帮板支护顶板和煤墙，顶板破碎地段架设走向棚支护。采煤机返刀拾净底煤（必要时人工清理），将此段刮板输送机收回，保证作业期间有足够的作业空间。4、在工作面110#、100#处（暂定，具体位置根据工作面顶板、煤壁状况确定）人工开挖设备窝（规格：长×宽×高=2m×0.8m×采高），用于更换滚筒作业期间设备的放置。5、根据设备运输需要对机尾三角煤处进行抹角处理，并支护好顶板。6、清理好采煤机卫生。7、根

3、据检修内容提前做好分工工作，各项工作明确责任人，根据施工内容做好工序安排。2施工方案第7页共8页仅供参考[整理]1、作业期间利用工作面煤壁上开挖临时设备窝，放置新旧滚筒，通过调整采煤机位置达到设备配件运输线路畅通，具体步骤如下：2、将新滚筒运输至工作面预定位置放置好（100#架处临时开挖的硐室内），确保放置地点顶板支护完好，煤墙无片帮。3、将采煤机向机尾方向开动，将后滚筒停在120#架位置，断开右滚筒与采煤机摇臂连接的螺栓，摘掉采煤机后滚筒，放置在硐室内，固定牢靠。4、将采煤机向机头方向开动，将后摇臂行星头停在新滚筒放置位置，安装新滚筒。同时将旧滚筒往工作面外

4、运输。5、作业过程中安装新滚筒的同时向外运输旧滚筒，确保施工工序有效开展。6、采煤机拆卸、安装作业每一步之前，要确保采煤机滚筒离合器已经拔出，并将采煤机、刮板输送机停电闭锁。附：更换采煤机滚筒施工流程图，见附图1。3施工步骤1、采煤机将机尾割通以后，100#支架到机尾段支架不拉出，采煤机来回扫底。2、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机尾盖板上。3、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。4、将三机停电并闭锁，并将支架的护帮板全部打出。5、将采煤机牵引到机尾使左滚筒完全露出回风巷，然后滚筒落靠。6、将采煤机停电并闭锁，上锁。7、在滚筒上方找合适的吊挂点，用2台5吨

5、手拉葫芦将滚筒吊住开始拆卸分水盘、滚筒、第7页共8页仅供参考[整理]8、分水盘拆下后，用松手拉葫芦的方式将分水盘放置底板上，放在超前支架上。9、撤出溜槽内人员，给采煤机送电启动泵电机，将摇臂上下活动，用支架伸缩梁将滚筒顶住，同时缓慢回拉运输机，将滚筒脱离行星头放，将滚筒搬运到临时设备窝，准备拉新滚筒。10、将滚筒吊起后，将吊挂滚筒的支架降下，将摇臂行星头对好滚筒。11、当行星头与滚筒对好后，开始缓慢推机身溜槽，直至完全到位。12、到位后，将支架上吊挂滚筒的吊链取下，并回拉溜槽将滚筒将至地板上开始紧固滚筒螺栓。13、将工具、材料清理干净，人员撤离溜槽，给采煤机送

6、电试运转。14、试运转时，倾听声音，是否漏油，查看变频器显示，无异常后清点、清理所有工具和备件、材料，确认无误方可解除闭锁组织生产。15、生产过程中随时观察摇臂及滚筒的运行状况，有异常及时汇报。4安全注意事项1、施工段工作面煤壁要割平直，严禁留有伞檐。2、施工段顶板保证支护完好，使用好支架伸缩梁、护帮板，支架接顶不实的地方提前使用半圆木或圆杂木支护好，不得出现片帮空顶现象。工作面液压支架初撑力不得小于24MPa。3、作业段刮板输送机收回段将支架操作手把进行闭锁，安排专人负责支架手把管理，为防止运输机推向煤壁，操作后立即关闭支架截止阀，防止误动作。4、作业前工作

7、面刮板输送机开空，并停电闭锁，挂停电牌，需要开启时所有作业人员必须离开煤墙侧，严禁刮板输送机运行时人员站立在电缆槽上。第7页共8页仅供参考[整理]5、作业期间刮板输送机槽内严禁摆放各种设备配件、工具，防止顶人或顶坏设备。6、作业前及作业期间，必须坚持执行敲帮问顶制度。人员进入机道内作业时，采煤机滚筒离合器必须拔出，采煤机必须停电闭锁，隔离开关打到零位，同时中间巷四组合、十组合开关处必须停电，挂好停电标志牌，专人负责看护，没有现场负责人命令不得私自停送电。并设专人观帮看顶，片帮超过规定时必须支设贴帮柱，严禁片帮空顶作业。7、作业前清理好作业场所浮煤、杂物等，保证

8、作业场所及后路畅通。8、需开启采煤机时