工作面对接安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工作面对接安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]工作面对接安全技术措施一、说明随着2501工作面回采的推进,需将工作面与新配切眼进行对接,为保证施工安全,特制定本安全技术措施。二、质量标准和技术要求1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时,不再进行挂十字梁工作。使用长度2.6m直径不小于18cm优质圆木(创一平面),平面朝上,一梁三柱,棚距0.5m,两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时,将木梁下单体换成木头点柱,

2、保持一梁三柱,点柱采用直径不小于18cm,长度适宜优质圆木。2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处,工字钢梁下打设两根单体液压支柱,下帮单体打在距梁头0.2m处,上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架,然后去掉柱腿。三、施工工序1、对接工作程序:运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤2、新配切眼初采工作程序:(1)初采各项工作先后顺序:上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底(2)、做上机窝工作程序:去掉煤帮锚杆--放震动炮找机窝规格--

3、机窝内支护第7页共8页仅供参考[整理](3)、煤帮处理锚杆工作顺序:安全确认→停止前溜运转、前溜顶移到帮→移架前梁顶住煤帮→去锚杆盘→卷起煤帮塑料网→用150大链,配合锚栏螺丝将锚杆头与支架后顶镐连接牢固,使用顶镐将锚杆拔出。(4)、下钻摸底工作程序:安全确认--班长用粉笔标出每刀需要下落的高度--把支架拉移到最小空顶距,然后降架,使支架达到班长所标出的位置,推出伸缩梁,打开护帮板护好煤帮--机组过后及时推出伸缩梁托住顶板,顶住煤帮,并在伸缩粱下打好贴帮点柱--机组过后把支架拉移到最小空顶距--顶板破碎地点用板梁或板皮褙好顶板--依次进行,直至工作面摸到

4、底为止四、存在风险1.使用回柱车拉设备时,碰伤人员。2.新配切眼处理锚杆时伤人。3.原运料道放顶时赶倒棚子伤人。4.搬运物料时磕手碰脚。五、风险控制措施1.工作面与新配切眼推平后,停止割煤,拆除工作面前溜子上机头。使用大回柱车将机头拉出。2.将上头大回柱车移至正对前溜中心,打设四压两戗点柱,点柱采用直径不小于18cm,长度适宜优质圆木。将原前溜上机头拖至上头指定位置,闪开不小于1.2m通道,不得妨碍拖运前溜溜槽。拖运机头不能使用大车时,可使用导链拖运上机头,导链固定在支架前梁上,最后在巷道内打设戗点柱,使用150链条配合锚栏螺丝,螺丝上紧,挂好导链拉导链

5、人员衣袖整齐,站在安全地点。并有人观察,做好现场指挥。第7页共8页仅供参考[整理]3.车前打好护身点柱,安装好信号,回柱车拖机头及溜槽前,必须详细检查钢丝绳及绳头断丝是否超限,绳道内严禁有人,放一人站在支架架箱内观察。4.遇有绞车拉不动时,必须检查拖运地点有无戗拌,处理好后再行拖运,严禁强拉硬拽。5、工作面拖运溜槽使用回柱车时,将滑轮挂在支架前梁上,并在挂滑轮支架前梁下打好点柱。人工拖运溜槽时要前后照应,口号一致,防止磕手碰脚事故发生。6.对溜槽时,每组必须有安全负责人,负责安全和指挥,每一个动作前,必须向同组人员讲清楚。对槽子时,人手不可伸入溜槽中间,

6、可用撬棍撬动链子、溜槽,相互协作配合好。槽间联接销必须上限位销,机头各部螺丝必须齐全上满丝扣,使溜子成为一个整体。7.全部铺设完,紧大链前,必须先点碰开关2-3次,检查继电器的触点分断情况是否良好,防止触点粘合,有问题必须立即停电闭锁,进行处理。8、紧链时,必须使用戗链器,检查戗链器可靠起作用后,机头处除接链人员外,其他人员撤开5米以外。溜子司机要精神集中试点动一次,方可进行接链工作。待工作面支架对接完成后,前推2m并将后尾梁抬起活煤清净后,进行后溜延长。延长后溜时首先进行停电闭锁,用导链拖运后溜上机头,导链固定在最上端过渡支架后尾梁上,拉导链人员进入工

7、作地点前先进行安全确认审帮问顶工作,衣袖整齐,站在安全地点。并有人观察,做好现场指挥。人工拖运溜槽时要前后照应,口号一致,防止磕手碰脚事故发生。对溜槽时按第6条执行。第7页共8页仅供参考[整理]9.前溜连接完毕,试运转后,利用支架侧护板配合单体调整工作面支架,调整支架时逐架调整,一次只允许调一个,调整支架前先进行安全确认,查看架顶背顶情况,在需调整支架上下两个支架上原5m木头上打上单体支柱,使用长度适宜直径不小于18cm木头,沿倾向穿在支架顶梁上挑住顶上板梁和5m木头,上下两架支架担住不少于0.4m,如空隙较大,则使用单体在空隙处梁头打上单体支柱。需调整

8、支架降到合适位置,使用单体顶住该支架底座,使用截止门控制注液枪远距离操作,到位后

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