工作面卸压安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工作面卸压安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]工作面卸压安全技术措施由于2201工作面停采时间较长，工作面压力急剧增大，但液压支架安全阀没有开启，为防止支架损坏，特制定本措施，具体事宜如下：一、概况：本工作面切眼倾斜长度为182m，胶带顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架2架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架；轨道顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架1架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架；工作面

2、使用ZY3200/09/21型基本支架128架。二、工作面支架型号及技术参数1、端头支架型号：ZYT4000/16/30    型式：掩护式液压支架高度：1600～3000       中心距：1500宽度：1420～1590       初撑力：3092kN工作阻力：4000kN       支护强度：0.63～0.73MPa底板比压：0.63～1.72MPa适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa      操作方式：本架手动安全阀开启压力：40.76MPa第6页共7页仅供参考[整理]端头支架型号：ZYT3200/16/26     型式：掩护式液压支架高度：1

3、600～2600       中心距：1500宽度：1420～1590       初撑力：3092kN工作阻力：3200kN        支护强度：0.51～0.61MPa底板比压：0.91～1.75MPa适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa      操作方式：本架手动安全阀开启压力：38.5MPa3、基本支架 型号：ZY3200/09/21型   型式：掩护式液压支架高度：900～2100        中心距：1500宽度：1420～1590       初撑力：3092kN工作阻力：3200kN        支护强度：0.51～0.61MPa底板比

4、压：0.91～1.75MPa第6页共7页仅供参考[整理]适应煤层倾角：≤15°泵站压力：31.5MPa      操作方式：本架手动                             安全阀开启压力：38.5MPa三、原由及采取的方法：1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过40.76MPa以上，及工作面局部压力超过38.5MPa以上,但支架安全阀并没有开启，远远大于工作面支架承受压力，说明支架安全阀阻塞损坏，应及时维修更换，特采取如下办法。2、采取缓慢降柱升柱的方法进行卸压更换。（1）首先将泵站乳化泵开启，泵站压力达到31.

5、5MPa，到达工作面压力不得低于24MPa。（2）端头支架大于40.76MPa以上的支架全部缓慢卸压，卸压后使其重新补液，初撑力必须达到24MPa以上；从工作面机头至机尾基本支架大于38.5MPa以上的支架全部缓慢卸压，卸压后使其重新补液，初撑力必须达到24MPa以上，支架升柱后，再将单体柱进行二次补液。（3）每次卸压操作之前，在支架柱脚前朝迎山方向每架支设两根DW-2.2米单体液压支柱；升柱待支架补液稳定后，在移至下一施工工作点。 （4）工作面局部出现连续两架及两架以上大于38.5MPa，采取隔架卸压，以防工作面顶板大面积下沉。（5）处理完成后，再将工作面液压支架及单体

6、支柱全部进行二次补液。第6页共7页仅供参考[整理]3、更换液压支架立柱安全阀步骤：（1）关闭相邻两架的进液截止阀。（2）更换支架立柱左边的安全阀时，关闭本架立柱右边的进液截止阀。（3）用小撬杠取下旧的立柱安全阀，安装新的立柱安全阀。（4）打开本架进液截止阀。（5）用同样的方法更换右立柱安全阀。（6）左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。（7）更换完的安全阀用棉纱包好进液头，由跟班队长负责回收。四、支护材料的使用和存放工作面使用DW-2.2米单体液压支柱，胶带巷使用DW-31.5型单体液压支柱，轨道巷使用DW-2.5型单体液压支柱。备用材料存放在轨道顺槽距超前5

7、0m外处靠里帮分类整齐堆放，并悬挂说明牌。五、安全技术措施：  1、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《2201采煤工作面作业规程》。   2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、敲帮问顶制度。3、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。4、当工作面局部地段片帮较严重时,要超前打逼帮柱,及时维护煤壁。第6页共7页仅供参考[整理]5、支架要排列成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm。6、由于