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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施1、检查受热面,清扫积灰。炉膛烟道各孔门、膨胀节。2、检查燃烧器、油枪喷口3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。4、吹灰器检修。5、保温、炉顶密封。6)更换1FF布袋除尘器滤袋,旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析:1、人员烫伤、窒息、触电。2、高空坠落、坠物。3、人员摔伤、扭伤。4、
2、着火c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施:1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电,并挂禁止合闸,有人工作警告牌。2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前,应充分通风,不准进入空气不流通的地方。内部搭设的架子,必须检查验收合格。3、检修前,锅炉全面放水降压到零,炉膛内的温度必须低于60℃以下时,方可开始工作。4、电动工器具绕线盘,电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方,禁止带电移动绕线盘。第7页共8页仅供参考[整理]5、在炉膛内清扫前,工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有
3、无塌落危险,若有可能掉落,及时采取措施使其落下。6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作,应至少有两人一起工作,外部应设专人监护。经常和在内部工作人员保持联系,严禁擅自离开岗位和干其他工作。8、清扫烟道时,应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处,如有,必须立即清除,含有大量可燃物的细灰,在猛烈拨动时,可能燃烧烧伤人,必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高,如温度高应缓慢将积灰清除。9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时,电焊把钳、连接线应完好,电焊线接头必须绑扎牢固,以防止电弧打伤管子。
4、10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时,照明必须充足,空洞处应加设遮栏,以防人掉入烟气走廊处摔伤。人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时,要踩牢站稳,以防落入花板孔内,并关闭喷吹气源门。11、在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作,以防滤袋、流化布着火引发火灾。如需动火工作必须开具动火工作票,做好防止着火措施。并不得将水杯及水壶带入。在炉膛内的脚手架上、布袋除尘器、流化底仓入口处摆放灭火器两个。每次工作结束时,工作负责人检查工作现场处的新旧滤袋,确认无火源后方可离开现场。12、严密关闭滤袋喷吹进气门并切断喷吹电磁阀电源。
5、13、工作时布袋除尘器下方要设置遮栏不得有行人通过,现场工具物品要摆放稳妥以防高空坠落伤人。14、起吊滤袋的卷扬机应安装牢固,接线符合规定,操作方便。第7页共8页仅供参考[整理]15、滤袋必须轻轻地插入花板,以避免滤袋被花板孔边缘刮破。16、不得出现上下交叉作业,在高处作业时将工具、物品摆放稳固,以防下落伤人。17、在电焊工作时,不得在压力管道上及压力容器上引弧。18、每次收工前,工作负责人都要清点人数和工具,确认无误后方可收工。全部工作完毕后,工作负责人必须清点人数和工具,并验收合格,方可关闭人孔门。c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修技术
6、措施:1、膨胀指示器安装正确牢固,零位校正,牌面清洁,刻度明显。2、首先对受热面积灰清理,用肉眼检查管子的弯曲、鼓泡、外伤、裂纹、磨损及腐蚀等情况,对易磨部位要认真仔细检查,并用测厚仪测量管壁厚度,做好记录。受热面管子外壁表面应光洁,无裂纹、凹坑及夹层等,机械损伤深度为1/3壁厚时应更换,过热碳钢管胀粗值不得大于管子直径的3.5%,合金钢管胀粗值不得大于管子直径的2.5%,外壁不允许有明显的腐蚀或磨损。壁厚减薄量应小于30%规定壁厚。3、切割鳍片时,不要割伤管子本身,切割点应避开刚性梁,先将管子下部割开,用薄铁皮把下部管盖好,然后割开上部。割
7、管子前,注明割管部位及根数,焊口不应布置在管子弯曲部分,应距起弯点100mm以上。两焊口间距大于250mm,管子对口应用磨光机或锉刀将铁锈清理干净,内外壁打光100mm长度,坡口角30-35,边厚度0.5-2mm,对口间隙2-3mm。鳍片应用扁钢焊好。第7页共8页仅供参考[整理]4、领用新管前必须核对质保书,严格遵守钢材领用手续,还需测量管径、壁厚,内外壁表面应光洁,没有刻痕、裂纹及锈坑等,管径允许偏差应小于管子公称直径的1%,椭圆度应小于管子外径的1%,壁厚偏差不得超过管壁厚的10%,必要时应进行强度校核,管子对口中心线偏斜值在200mm长
8、度内不得大于1mm。不得强力对口,以免产生附加应力。超声波探伤应合格。5、固定管子的耐热钢紧固件应平直,无弯曲,管夹的位置和管子的间隙调整应正确,以保证管子自由膨胀
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