回风挑顶安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书回风挑顶安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]回风挑顶安全技术措施K8208工作面回风巷道变形严重,为保证回采顺利进行,需在回风局部地段挑顶,为确保施工安全,制定措施如下:一、施工队组由生产管理部工程队施工,负责人为队长赵志强。二、施工时间、地点及要求K8208工作面回风巷局部地段不够高并有离层及网包,挑顶宽度4.7m,高(0.2~0.8)m,挑顶后巷道高度不小于2.4m。每天只允许在检修班施工。三、施工方法及材料规格1、挑顶施工方法采用人工或

2、风镐挑顶,挑完顶后,用千斤将原钢带上锚索及加强锚索重新涨拉紧,锚索超长部分用切割器统一切掉;如果钢带上的锚索或加强锚索不能重新涨拉,则要在其旁边重新补打加强锚索;挑顶后,如果钢带上锚索有超过三根以上失效则应靠原钢带重新上钢带,原帮锚杆距顶板超过0.4m时,及时补打帮锚杆。(挑顶后支护形式详见附图一)2、材料规格:四、挑顶施工工艺及要求工艺流程:施工地点加固维护挑顶临时支护安装锚索、锚杆出煤下一循环。工艺要求:施工前,在所有挑定区段进行顶板岩性探测,根据地质部门探测确定锚索长度。2、挑顶由里向外逐排进行。第7页共8页仅供参考[整理]3、施工前要加强维护挑顶位

3、置至外5m范围内的支护,由于巷道现有两路顺巷托棚,所以在每排钢带下卡2根单体柱,单体柱支设在每排钢带下轨道两侧距轨道0.7m的地方,但不得占据锚索孔位置。4、操作人员站在有支护的安全地点将挑顶处解网,然后将顶上的活煤放尽,高度仍不够时,用1.5m以上长柄工具(钢钎)或风镐将顶挑至所需高度。5、挑顶作业时,至少两人配套合作,一人挑顶,一人观察顶板情况,保持退路畅通,发现顶板有异常时及时退出作业地点。挑顶高度达到要求后,将钢带用单体柱顶起作为临时支护,最后重新涨拉锚索并切掉锚索超长部分(若原锚索失效不能涨拉,必须重新补打锚索,有超过三根以上失效的锚索不能涨拉,

4、则在原钢带旁重新补打锚索并上新钢带)。6、挑顶循环进度为0.8m。7、临时支护工艺采用戴帽柱维护顶板,戴帽柱使用单体液压支柱,柱帽规格为600200150mm的优质柱帽。具体要求:(1)临时支护的最大距离为一个循环,一个循环锚索涨拉起后,方可进行下一个循环。(2)空顶处严格执行敲帮问顶规定,及时将活煤矸、伞檐等危煤岩处理后打一排戴帽柱,戴帽柱每排不少于3根,间距不超过1.5m,均匀布置,但不得占据锚索布孔位置。(3)所有单体液压支柱必须采取有效的防倒措施,用12#铁丝双股对折,将柱头与顶网固定,扭结不少于3扣。第7页共8页仅供参考[整理]8、锚索安装工艺:

5、锚索安装需三人配合,一人操作钻机,两人拆换钻杆。钻完一孔后,用锚索钢绞线顶端顶住药卷送入眼底,戴好连接套,开钻搅拌,且钻机应缓慢上升,并保证锚固到眼底,锚索药卷搅拌时间为30~40秒,搅拌完毕停下钻机,等待90~180秒后开始拆下搅拌器,15分钟后,才能用千斤涨拉锚索。涨拉时,先戴上专用垫片或托梁、锚具,然后用涨拉千斤锁住锚索进行涨拉,油泵压力表应缓慢上升,若发现突然非人为上升或下降,千斤顶油缸伸出量超过150mm时,立即停止涨拉,查明原因后,重新涨拉,直至预紧力达到要求,否则要重新补打。锚索的预紧力不小于50MPa,最后经生产科鉴定后,将外露长的旧锚索切

6、除。9、帮锚杆安装工艺:在顶锚索施工完毕后,进行帮锚杆安装,按照原巷道锚杆排距钻孔后放入药卷,用杆体将药卷轻轻送入眼底,铺、联好网,上好锚杆托板,杆尾用紧固螺母连接风煤钻,开始搅拌10~15秒后,达到规定要求,稍后直接将螺母拧紧即可。要求锚固力不小50KN,扭矩不少于120N.m。10、挑顶完成后,将巷道两帮顺巷托棚下的单体柱升紧接顶,如不能接顶,及时用柱帽或勾木支垫柱顶,保证单体柱顶与顶板接顶严密,挑顶够一架棚的距离后,重新支设顺巷托棚。11、出煤:人工装煤至斗车经梭车运出。12、上述工序完毕,清理巷道,将煤矸及废旧材料运出工作地点,接着进行下一循环工作

7、。五、安全措施1、顶板管理第7页共8页仅供参考[整理](1)施工过程中,必须严格执行敲帮问顶制度,用1.5m以上长柄工具及时处理活煤、探头、伞檐等,同时要清理好杂物,看好退路,确保退路畅通。(2)挑顶施工前,由施工负责人现场确定挑顶范围及挑顶开口位置,施工顺序为由里向外逐排进行。(3)挑顶处两侧要放好警戒,在顶板未稳定前任何人不准通过,人员确需通过时,必须经施工人员同意,维护好顶帮,确无问题后,方可通过。(4)挑顶前,用架板搭架,长度4.2m,高度不小于1.3m,宽度不小于1.2m,用铁丝捆绑牢固,做为挑顶平台。要求搭架必须稳定可靠,便于操作,并有专人扶稳

8、。(5)挑顶必须搁专人监护顶板情况及搭架平台的稳定性等,有异常要及

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