回风斜井穿过煤层施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书回风斜井穿过煤层施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]回风斜井穿过煤层施工安全技术措施一、编制原因及目的根据现场发现的实际情况和三百子煤业提供的信息，巷道预计穿过2#煤层，煤层走向与井筒成30?夹角，且上部处于老窑水。目前井筒已经掘进至353.2m处，预计到达煤层最近距离为31.8m。为了确保在接近煤层及揭露煤层期间安全生产，防止巷道误透发生瓦斯突出、透水等事故，保证巷道施工安全顺利，特

2、编制本措施。二、揭露2#煤的方案1、严格执行回风斜井井筒的探放水方案及技术措施，距离2#煤10米时，在工作面布置两个探孔进行超前探孔（一号探孔：探孔长6m，从迎头巷中顶板一下0.5m开孔，与井筒坡度成36向上夹角，钻孔方向与井筒方向一致，目的是在掘进期间准确掌握巷道顶板地质情况及涌水量，如顶板涌水量较大，还可利用该探孔接上导管把涌水导入水仓，防止掘进时工作面因涌水较大积水；二号探孔：探孔长6m，从迎头巷中往左1m起拱线位置开孔，与井筒坡度一致，钻孔方向与井筒方向成10夹角，探明揭露煤层的最短距离）。超前

3、探孔工作必须工作面每掘进一循环进行一次，每掘进循环控制在1.5m左右。当接近2#煤层时，采用震动放炮的方法将2#煤层揭露。由于2#煤层上部处于老窑水，揭露后，根据现场实际情况及涌水量大小及顶板情况，制定合理的支护方式。若煤层顶板完整、淋水较小时，按正常掘进的方法通过2#煤。若2#煤顶板破碎、顶板冒落较高、淋水较大时则采用素砼浇筑的方法施工。三、安全技术措施（一）超前探孔施工1、探孔采用YT-28风钻，长6米的钎子进行打探。第6页共7页仅供参考[整理]2、迎头距2#煤层最近距离约10米开始进行超前探孔钻探

4、，探眼深6米。探眼沿巷道走向布置2个，分别位于巷道顶部、左帮，巷道在未穿过2#煤层之前每循环必须打设探孔（详见附图）。3、施工时，探6米掘1.5米，坚持有掘必探，先探后掘打探孔，施工时每循环严格执行钎探规定。（二）放震动炮的炮眼布置1、当接近2#煤时采用震动放炮，炮眼个数交一般爆破的炮眼数量约多1.5背；2、炮眼的间距：掏槽眼为0.3m，辅助眼为0.4~0.45m，周边眼小于0.35m；3、当接近2#煤层时，炮眼眼底应距离煤层0.1~0.2m，不应穿透煤层，如已穿透，则应停止钻进，并在眼底填塞0.1~0

5、.2m长的炮泥。（三）震动放炮应注意事项1、爆破工作必须由专职爆破员担任；2、爆破作业严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度；3、爆破工必须最后离开爆破地点，放炮时所用作业人员必须撤至距离爆破地点100以外的躲避硐室内，并将巷道内20以内的所有电器设备进行断电。4、放炮后至少距45分钟后，班组长、安全员、瓦检员方可沿井筒逐步进行检查进入工作面。5、每次放震动炮都要作详细记录，以便总结经验和分析。（四）防止瓦斯超限的安全技术措施第6页共7页仅供参考[整理]1、工作面必须设专职瓦斯检查员和专职安全员。瓦斯检查员

6、、安全员必须盯在现场，随时检查有毒有害气体浓度。工作面风流中瓦斯浓度1.0％或CO2浓度1.5％时，必须停止工作，撤出人员。作业地点风流中、电动机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断工作面电源、撤出人员。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电启动。2、若在掘进时，发现下列征兆，均判断为瓦斯突出可能：A、有声征兆：煤体内有闷雷声、煤炮声，岩体破裂声，声音由小到大，由单响到连响，声音过后很快发生突出或间隔发生突出，地压显现支

7、架受压，构件挤掉，劈啦声，帮、顶片帮掉矸。B、无声征兆：工作面瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤层软，光泽暗淡，层理不清。工作面湿度明显变化。3、若发现有瓦斯突出征兆时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，及时汇报项目部、矿调度室。4、电工每班必须对巷道内所有的电器设备进行检查，杜绝失爆现象.（五）顶板管理及防止冒顶安全技术措施1、严格执行《煤矿安全规程》中的规定，坚持顶板动态和支护质量的监测。2、保证支护质量达到质量标准要求。3、坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。4、每一职工都要熟悉冒顶预兆：巷道及围岩来压、

8、顶帮掉渣、局部冒顶片帮、围岩位移现象等预兆。当发现有冒顶预兆时，立即向班组长，跟班领导汇报，根据实际情况，及时组织人员现场处理。情况紧急时，先撤出人员，待压力稳定后，再开始工作。第6页共7页仅供参考[整理]5、处理冒顶时，要清理好后退路，专人负责观察顶板变化情况，施工人员严格按由外至里的施工顺序作业。6、安排有经验、操作熟练、自主保安能力强的老工人处理冒顶。7、处理大面积冒顶时，暂停附近对处理冒顶无关的工作。8、处理冒顶必须两人以上人员在场