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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书回风巷过顶板破碎带及断层措施日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]回风巷过顶板破碎带及断层措施一、支护变更说明根据4101采面顺槽所接露的断层的断煤交线延伸方位预推4103回风巷,在施工到距开口点638米处接露一个断层地质构造,受该断层影响4103回风巷在距开口点480米处开始顶板及两帮压力较大,工作面顶板破碎,两帮出现片帮现象,为确保过顶板破碎带及断层期间安全施工,根据分公司的要求对4103回风巷的
2、顶帮破碎处进行加强支护,支护设计变更如下:二、顶帮破碎处支护技术要求1、顶板支护顶板采用锚杆、锚索、金属网联合支护。锚杆采用规格为φ18×2000mm的左旋螺纹钢锚杆。锚杆布置方式为矩形布置,间距×排距=9000mm×1000mm,每排锚杆布置6个,托盘采用规格为150mm×150mm×10mm的拱形铁托盘。锚索采用直径17.8mm;长9000mm的高强低松弛钢绞线。锚索布置方式为2-1-2布置,间距×排距=2000mm×2000mm;托盘采用规格为300mm×300mm×10mm的铁托盘。网片:采用
3、Φ5mm的钢筋网,规格为长×宽=2000mm×1000mm,网格为100mm×100mm,铺设时相邻网片要压茬连接,压茬长度为100mm,网片连接要用14#铁线绑扎,绑扎间距300mm,绑扎时用双股14#铁线缠绕三圈后再拧三圈。锚杆必须打在网片压茬处。2、巷帮支护第7页共8页仅供参考[整理](1)巷道的两帮采用φ16×1600mm的普通圆钢锚杆配金属网支护。锚杆布置方式为矩形布置,间距×排距=1200mm×1000mm,每排锚杆布置2个,上部的锚杆距顶板700mm,托盘采用规格为150mm×150mm
4、×10mm的平板铁托盘。(2)金属网采用由10#铁线编成的,网片规格为1500mm×10000mm;网格;50mm×50mm的菱形网。金属网铺设时相邻网片要压茬连接,压茬长度为100mm,网片连接要用14#铁线绑扎,绑扎间距300mm,绑扎时用双股14#铁线缠绕三圈后再拧三圈。(3)顶帮破碎严重处必须配木托板,木托盘规格为300mm×150mm×10mm的平板木托盘。(4)当巷帮破碎严重时,必须在竖直方向布置三根锚杆。(锚杆布置从底板向1.0米、2.0米和3.0米处各安装一个锚杆)3、过断层及顶板破碎
5、带技术要求(1)当顶板破碎较严重时,可以采用锚索吊梁支护。即用锚索吊长2.6米钢带,每3个锚索吊一钢带。锚索间距为1.0米,锚索排距为2.0米。(锚索布置方式见锚索吊钢带支护图)(2)在顶板破碎段每隔30米安装一个顶板离层仪,并由生产单位技术人员每天对顶板离层仪进行观测,并按要求填写好观测记录,并将观测记录报予生产技术科,由生产技术科进行分析,根据顶板离层情况及时变更支护方式。(3)若顶板局部破碎严重,锚网支护已不能有效支护顶板时必须立即采用工字钢棚支护,棚距0.6米。(工字钢棚规格见工字钢棚支护断面
6、规格图)。第7页共8页仅供参考[整理](4)若巷道局部发生冒顶,必须在冒顶处的两侧各打设两个锚索。并用锚索吊一个11#工字钢梁安装在冒落处(工字钢梁长度和个数可根据现场顶板冒落长度确定)工字钢梁间距1.0米,工字钢梁安装好后,再用枕木在工字钢梁上打木垛直到木垛接实冒顶处的顶板为止,当冒顶处刹严后即可在吊梁下面架设工字钢棚。(5)在采用架设工字钢棚支护或锚索吊梁支护时,工作面临时支护采用前探锚杆做为临时支护。即采用规格为φ18×2500mm的左旋螺纹钢锚杆,沿巷道横向每排布置5根,间距1.0米,排距1.
7、2米,每个前探锚杆与施工方向所夹仰角为45度。(6)在过破碎带施工期间,工作面最大空顶距离为1.2米,必须严格执行一掘一锚或一掘架设两架工字钢棚的施工方法。(7)在过断层破碎带期间,全断面必须分两次割成,先割左半部后割右半部,每次截割宽度为2.6米,前进方向割1.0米,当左半部截割完并按要求打好支护后方可截割右半部,必须严格执行“一掘一锚”制度。三、施工安全技术措施1、施工人员作业前,必须先检查作业地点及周围20米范围内的顶板巷帮围岩和支护情况,敲帮问顶,挑掉顶板的离层煤体和巷帮的浮石,确认一切安全后
8、方可作业。2、施工上部护帮锚杆时,作业人员必须站在预先做好的案子上作业。(案子规格:长×宽×高=1.2米×0.8米×1.5米)3、人员上案子作业前,必须先检查案子放置是否平稳牢固,确认牢固后方可上案作业,同时还必须设一专人扶案子,以防打眼时案子受力翻倒。4、皮带运行时严禁作业,作业前必须先与皮带司机联系好。第7页共8页仅供参考[整理]5、安装金属网时,必须保证上部和下部的锚杆分别打在距网的上下边缘100mm处。6、护帮锚杆打设必须垂直巷帮,每个锚杆打完后
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