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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书反井施工安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共15页仅供参考[整理]反井施工安全技术措施根据矿上的安排,我单位即将施工一水平煤仓。一水平煤仓施工方法为先采用钻爆法施工反井,然后再刷大形成煤仓主体。为确保反井施工期间的质量及安全,特编写本施工措施。第一节 施工准备安全技术措施1、施工前,由区队长负责组织、技术员(编写人员)负责传达批准的该措施,所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。2、施工前,钻孔必须验收合格,符合设计要求后方可进行爆破。3、施工前,应提
2、前按设计要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。4、按设计要求加工好吊盘。5、煤仓上部回柱绞车处及煤仓下部各安设一部专用电话及信号铃。“一响”为正常停车信号;“二响”为上提信号;“三响”为下松信号;并规定好其他联系信号且不得与之重复。升降吊盘时,先用电话联系,然后再用信号铃联系,确保无误后才准许升降吊盘。联系电话、信号必须灵敏可靠、音响清晰。并安排有经验的老工人负责联系。如信号、电话出现故障,必须首先处理好,才准许工作。6、施工前,应该在主井下车场按标准进行铺设临时轨道,要搞好临时轨道的整理及铺设质量,道板要垫实,严禁悬空。安全间隙必须确保符合要求,保证
3、运输畅通。第14页共15页仅供参考[整理]7、煤仓上口顶部打出并预埋起吊钩,预埋眼深度为1.5m,全长锚固。起吊钩专门采用?32mm的圆钢加工,长度为1700mm,端头为封闭圆圈。安装起吊钩的角度为75°,对顶安装,?15.5的钢丝绳穿过封闭圆圈及大回头轮子,并用绳卡子将回头轮卡牢,回柱绞车钢丝绳通过大回头轮与吊盘用绳卡子卡牢。第二节 “一通三防”安全技术措施选用FBDNO4.5/2×5.5对旋局扇,直径为500mm的风筒向工作面供风。1、施工风量计算:⑴、按井下同时工作的最多人数计算:Q=4NK Q------总供风量,m3/min;N------工作面同时工
4、作最多人数,人;4--------每人每分钟供风标准,m3/min;K-------工作面通风系数,可取1.1。 Q=4×6×1.1=26.4m3/min⑵、按瓦斯涌出量计算:Q掘=100×q掘×kd=100×0.16×1.8=28.8m3/min式中Q掘------掘进工作面实际用风量,m3/min;q掘------掘进工作面的瓦斯绝对涌出量(m3/mim);kd-----瓦斯涌出量不均匀系数,炮掘工作面取1.8-2。Q副=28.8m3/min ⑶、按炸药使用量计算:Q掘=Aj·b/t·c式中 Q掘-----掘进工作面实际用风量,m3/min;Aj-
5、--掘进工作面一次爆破,最大炸药使用量,kg;b--每公斤炸药生成CO的量,根据国家标准,取0.1m3/kg;第14页共15页仅供参考[整理]t--通风时间,一般不小于20min;c---爆破经通风后,允许工人作业的CO浓度,一般0.02%。简化后Q掘=25Aj一次爆破最大炸药使用量:Aj=4.8kgQ掘=120m3/min⑷、按风速验算:按最低风速验算岩巷掘进工作面的最低风量Q岩掘≥9×S岩掘 (m3/min)式中:S岩掘-岩巷掘进工作面的断面积,1.77m2;Q岩掘-局部通风机吸风量140m3/min120m3/min≥9×1.77=15.9(m3/min
6、)按最高风速验算岩巷掘进工作面的最高风量Q岩掘≤240×S掘 (m3/min)式中:S岩掘-掘进工作面的断面积,1.77m2120m3/min≤240×1.77=424.8(m3/min)通过以上计算及验算,选择FBDNO4.5/2×5.5对旋式局部通风机,可满足掘进工作面的风量要求,并符合有关规定。2、主井下车场的局部通风机位于煤仓下口附近,为保证局部通风机不被掉落的矸石损坏,局部通风机前应打上点柱,点柱间钉上旧皮带,以防止矸石从缝隙中穿过损坏局部通风机。第14页共15页仅供参考[整理](附:局部通风机保护示意图)3、加强通风管理,局部通风机必须有兼职人员留名挂
7、牌管理,保证局部通风机正常运转,其他人员不得随意停开。4、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节、无破口。风筒口距迎头的距离符合规定,以保证迎头有足够的风量。5、局部通风机必须长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并设置“人员严禁入内”的警戒牌,并且迎头严禁爆破。自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动局部通风机。第三节 顶板安全技术措施1、反井为裸体巷道不支护,但是要严格执行“敲帮问顶”制度,有二合顶时必须及时找掉,特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。2、每次爆破后,工作人员
8、要等炮烟被
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