副立井东大巷维修安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书副立井东大巷维修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共12页仅供参考[整理]副立井东大巷维修安全技术措施一、概况东大巷位于副井东翼，总长度90m，原支护为料石半圆拱形砌碹巷道及拱形支架支护。由于矿山压力大、停工时间较长，已有两段巷道失修长度约37m。为了矿井通风、运输、行人安全，需对其维修，为使维修期间的安全，特别制定本措施。（附平面图）。二、巷道现状第一段自副井底向东48m处，原料石墙体南部外鼓，宽度约800—1000mm，长度约10m。第二段自副井底向东63m处，原料石墙体变

2、形严重，长度约27m。巷道所处层位：以上两段巷道均处在二1煤层顶板岩层中，岩性为灰色、深灰色砂岩和砂质泥岩。三、维修工程量第一段长度约10m，第二段长度约27m。四、维修方法  第一段：将外鼓墙体砌碹料石拆除，重新砌碹，砌墙后，巷道断面8.8m2。第二段将变形破碎的料石砌碹拆除，改成U25半圆拱形可缩性支架，支护断面为8.8m2。五、维修施工顺序自西向东，先进行第一段的维修，然后自西向东进行第二段维修。六、工程质量标准及要求（一）、扩帮砌墙：第11页共12页仅供参考[整理]（1）墙基深度；400±50mm；（2）墙体厚度：400±50mm；（3）砌碹规格：长×宽×高=40

3、0×200×200mm；（4）壁后充填：壁后采用砂浆填充，饱满严实；                                                                                                                                                                                                                                    （5）墙体：无重缝、瞎缝、干缝；（6）沙灰比： 3：1

4、；（7）料石之间压茬不小于料石厚度的1/3;（8）墙体平整度：1.0m2范围内≤50mm。（二）、U型钢支架支护质量标准要求：（1）净宽：3200mm，中心至任何一帮为：1600mm，误差：0～+80mm。（2）净高：3100mm，误差0～+80mm。（3）棚距：500mm〈中至中〉，误差0～+80mm。（4）搭接长度：500±50mm。   （5）耳间隙：≤10mm。（6）支架梁扭斜：±100mm。（7）卡缆间距：350±30mm。（8）柱窝深度：200±20mm。（9）前倾后仰：垂直于顶底板，误差±0.5°（8mm/m）。（10）二道铁拉杆，二道撑木（两腰、顶板正中心

5、各一道）。铁拉杆、撑木齐全，牢固有效，打成一条直线。（11）刹帮背顶：八帮六顶每棚用背板14块。（12）帮顶背刹直径为8mm铁丝编织的网格为50×50mm的钢网，网与网搭接50—100mm，每间隔150—200mm用14#铁丝绑扎一道。（三）、砌水沟质量标准要求：第11页共12页仅供参考[整理]1、净宽：400mm（±30mm）。2、净深：250mm（±30mm）。3、盖板：长800mm，宽600mm，厚100mm。4、沙水泥比例：3：1（四）、拆铺道安全事项1.拆铺道工作必须与拆梁棚同步进行。2.第一段拆墙前，提前将原铺道拆除更换。3.拆下的旧轨道、轨枕等暂时抬放一旁，

6、以待集中回收。4.铺道前，必须按给定的中心和腰线铺设。5.铺道用枕木，间距要均匀，按标准埋设。6.铺道质量标准：（1）、规矩：600mm，误差不大于﹢10mm，不小于-5mm。（2）、枕木间距：800mm，误差±50mm，埋入底板深度为枕木厚度的2/3，不得悬空。（3）、接头间隙：不大于50mm（4）、接头高低差：不大于5mm，内错差：不大于5mm（5）、接头处构件齐全并有枕木，道夹板型号与铁道型号匹配。（6）、轨道型号：22kg/m（7）、两轨面高低差：不大于20mm（8）、轨道按中心铺设：误差±30mm（9）、道面距腰线高度为：1200mm，误差±20mm（10）、每

7、块枕木上4个道钉，每个接头处两个道钉，道钉错开对称。（11）、积水处轨枕间距，可适当加密。（12）、变坡处，缓慢过渡。第11页共12页仅供参考[整理]（13）、巷道变向段，轨枕呈扇形铺设，外弧道高于内弧50mm。七、安全技术措施（一）顶板管理1、维修作业前，必须检查维修地点前后各20m范围内的支护情况，发现不安全因素及时处理，隐患不排除严禁组织施工，施工前清理干净工作地点各类杂物。2、每次施工前，必须由班组长指派专人检查维修点顶帮情况。坚持敲帮问顶和专人观山制度，开帮、挖柱窝、架棚的每一道工序必须由当班安全负责人指派有经验的老