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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书切眼地质超前探及取样钻孔施工安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共12页仅供参考[整理]切眼地质超前探及取样钻孔施工安全技术措施一、说明根据矿采掘工程计划及工作安排,我队将在1404切眼施工超前探及取样钻孔,探清掘进工作面安全距离范围内的地质构造、水文地质情况、煤(岩)层层位及煤层赋存情况,为保障施工人员人身安全,特编制本安全技术措施,审批贯彻后严格执行。二、 施工方式我矿钻孔施工主要采用风力排渣结合“风水联动”降尘,。使用的钻机为ZDY1900S型坑道式钻机
2、、钻头为φ94mm金刚石内凹三翼钻头,所用钻杆为配套φ63mm×1000mm的三菱钢质钻杆。三、钻机检修1、电气部分:电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,电机绝缘良好。开关不失爆,电机运转正常。2、机械部分:钻杆、钻具等应无损坏现象;液压系统不漏油,泵输出压力符合要求,油箱装油量符合规定。油管等连接件接头必须封堵好,不得有杂物进入。3、每天早班八点到十点为钻机检修时间,施钻现场负责人必须在此时间段内对钻机运转情况进行逐项检查,检查内容根据钻机检修记录所列所有项目,钻机所有隐患必须立即整改,确保正常是施钻时间的钻机正常。四、钻机运输安全措施钻
3、机在1404回风顺槽,需从这一循环运至下一循环,使用钻机型号为西安煤科院生产的ZDY-1900S型坑道式钻机,钻机需拆解,运输钻机方式为人工搬运。第11页共12页仅供参考[整理]1、钻机运输前,应将所有外露管口、接头用棉纱包扎堵好,防止灰尘进入或油液外漏。2、钻机运输过程中人员必须听从指挥人员的统一指挥,不得擅自主张不安全行为。3、抬进钻机时防止剐蹭巷道帮部或其他设施,以免造成损坏。4、严禁无关人员进入钻机10米范围内,安监员负责检查作业地点顶帮支护情况,发现隐患立即处理。5、人工搬运钻机时,钻机大件必须抬稳,多人抬运时注意安全,小心移动,号令一致,以
4、免碰伤人员或损坏钻机部件,同时注意钻机周围人员、设备、电缆、液管及指挥人员声光信号等,发现异常,立即停机。6、手拉葫芦要与顶板连接牢固可靠,钻机与手拉葫芦连接牢固可靠,运输到施工地点后,可用5吨手拉葫芦起吊移动稳固钻机。7、人工运输钻机时,人员站稳,注意站位,脚不能放在大件下面,用倒链吊大件时要捆牢吊点。8、运输钻机人员,必须熟悉作业场所环境。9、运输现场必须保持口令一致,不得出现三违现象。五、钻机的固定和安装1、安装钻机前的准备工作a、根据设计要求审查现场施工条件,钻场断面、钻场支护情况、起吊锚杆、风水管路、消防器材、四防装置、风水联动装置、压风自救
5、等是否符合要求,不符合要求的立即整改,严禁在任何一项不符合要求的情况下开钻施工钻孔。第11页共12页仅供参考[整理]b、进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理,整修、清理杂物,疏通排水沟。c、水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。d、进入施工地点前首先要敲帮问顶,查看顶板的安全情况,顶板安全无隐患时,方可进入工作面施工。2、安装钻机及应注意的问题a、钻机应按照钻孔设计参数进行安装和固定,操作台要安装放置在钻机的侧面,且必须在进风流中。安装过程应严格按照《钻工操作规程》和钻机使用说明书之规定进行操作。b、钻场高度不小于2.5m
6、,不大于3.2m,钻机要支护牢固,严禁将道木打在浮矸(煤)上,且道木要吃劲有力,周围要有足够的安全间隙。c、安设地点底板应平整。在巷道底板必须放置道木,液压立柱顶端严禁顶在金属片上,以便支护钻机牢固,所有立柱必须系有防倒绳,以防立柱泄压倾倒伤人,严格按钻孔设计方位和倾角调整钻机角度。d、机身安放平稳,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。e、按照设计改变钻孔角度需要人工移钻时,应注意手、脚的位置,防止钻机、油箱放下时伤人,人工移钻要统一听从班组长指挥。六、钻机供电1、电工要根据钻机功率大小选择合适的电缆、开关、启动按钮。2、接电后,对电气
7、设备进行全面检查,杜绝失爆。3、采用远距离开关接电时,开关必须防爆,要将开关放在进风流及地势较高处,且要放在开关架子上,不得随意乱放。4、现场管线必须按标准化要求吊挂,保证平直不缠绕。七、排水第11页共12页仅供参考[整理]1、钻工施工过程中必须提前挖好排水坑,安装好水泵,及时排水,确保无积水。2、排水路线:施钻地点→临时水仓→1404回风顺槽专回→总回风→井底水仓→地面八、钻机操作1、操作前准备工作(1)检查钻机安装是否牢固,变速箱及油箱内的油位是否合适,安全防护罩及防尘盖是否齐全,若有问题要及时处理。(2)各部分操作手把应处在正确位置。(3)调试钻
8、机时,要求各转动部分运转正常,开关启动灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻
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