凤矿压风管路安装安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书凤矿压风管路安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共11页仅供参考[整理]凤矿压风管路安装安全技术措施一、施工地点：压风机房经斜井至北大巷                                                                       二、施工时间：2009年7月三、组织措施：（一）、组织机构1、项目经理：2、现场负责人：2、安全负责人：3、技术负责人：      4、质量负责人：5、施工班

2、长：（二）、劳动组织：由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接快速接头、管件、法兰盘，经斜井运至施工现场，运输距离比较远，现拟定地面加工一个班作业，井巷运输一个班作业，井巷内管路安装两个班作业。四、施工准备工作（一）、会同凤矿有关设计人员做好施工更改交底工作。提出管路安装的安装材料、计划、问题。第10页共11页仅供参考[整理]（二）、施工前，组织全体施工人员学习施工安全技术措施。对施工班组进行安全技术交底，改造意图，了解管路的安装技术要求及施工方法，做到人人心中有数，施工方法及技术要求。（三）、施工机具的准备名称型号单位数量备

3、注电焊机台2自救器台30水平尺把4手拉葫芦2T台4卷尺5米把第10页共11页仅供参考[整理]10矿灯个30升降梯子个4扳手22-24 27-30把10电话部2五、施工方案及技术要求（一）管路运输（1）、井下斜巷运输时设专人开车，有专用信号。所有管路应独立绑扎牢固，以免滑落伤人。（2）、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上，防止管子受外力下滑，同样用手拉葫芦把管子平稳放到地面上，卸车时注意安全，统一指挥。（二）、管道安装第10页共11页仅供参考[整理]（1）、施工前由测量人员按设计要求放线，标出梁窝位置，悬臂梁安装，采用梁窝固

4、定，梁窝深度600mm，外露400mm，采用12#槽钢，槽钢上平面距底板2米。管道安装采用快速接头，由于管道托架梁的高度在2米左右，安装时要借助两个工作平台，巷道的高度为3.6米，减去吊环、吊钩、葫芦的高度约0.8米，安装平台的高度设计为1.2米。安装过程：把该段管道运送到安装位置地面上，在管道两端的巷道顶板处设两根单腿枹杆并挂好倒链，用倒链分别吊起管道的两端，慢慢提起管道，在管道达到安装高度时进行安装。（2）用快速接头连接时，一定要把管道的两端对齐后再安装胶皮套，胶皮垫一定要放平，并且距管箍的距离一致，检查无误后方可连接快速接

5、头，接头螺栓要拧紧。（3）、阀门、管件连接采用法兰连接，连接时注意密封垫要垫好，螺栓要拧紧。待所有管路安装完成以后，将压风管路用10mm厚的钢板做闷盘封堵。系统进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍（即：压风管道为2.5MPa，保压10分钟，压力下降不大于0.05MPa）。系统试验压力必须有甲方现场旁站监督，并签字认可。（4）、待所有管路压力试验合格后，拆除管路闷盘及贯通道，将管路与系统搭接，同时将管路在运输中及安装时破坏的防腐层找补刷涂后，报甲方组织竣工验收。（三）、管道除锈与防腐（在地面除锈与防腐）（1）、管道除锈；管道

6、锈蚀较重，用角向磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。（2）、管道刷漆与防腐；管道除锈后，按设计要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷防锈漆两道，再面漆一道。漆层表面要均匀，厚度满足要求。第10页共11页仅供参考[整理]（四）、管道焊接（在地面焊接）（1）、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。（2）、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。（3）、焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。

7、六、安全技术措施：建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制，实行下级对上级负责，一级保一级的安全责任制，对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题，采取跟踪解决，并认真分析原因，找出经验教训，杜绝事故发生。严格执行工程措施和工程管理制度，工程开工前要编制详细的施工组织设计或施工技术措施，同时要将工程特征、技术要求、施工顺序、工艺要求、施工措施、质量要求及安全注意事项认真向全体施工人员进行交底，严格贯彻执行施工技术措施。经常向职工进行技术、安全教育，提高安全思想和技术水平，对要害工种进行考核，并坚持对要害工种采取持证上岗制度。

8、建立健全质量、安检、监督检查制度的体系，充分发挥质量安全网员的监督工作，使用监督权检查工作贯穿于整个工程的全过程，使日常施工中出现的质量、安全问题及时得到有效的制止和处理，经常开展安全检查活动，坚持每周五“班组安全活动日”制，切实做到质量、安全警钟长鸣，努力把质