第三章 挺杆、推杆与气门组件的构造与维修

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1、挺杆、推杆与气门组件的构造与维修第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修挺柱的基本构造挺杆的构造与维修功用：传力。类型：普通挺杆和液力挺杆。1．普通挺杆的构造与维修构造：常用筒式结构；内外底部为球面，分别与凸轮和推杆配合；侧面有泄油孔；外圆与导向孔配合。挺杆导向孔：在缸体或缸盖上直接加工；专设挺杆导向体。普通筒式挺杆注意：装用普通挺杆的配气机构中有气门间隙。点击观看视频第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修挺柱导向孔挺杆的构造与维修1．普通挺杆的构造与维修挺杆导向孔：挺杆导向体第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修挺

2、柱的构造与维修挺杆的构造与维修1．普通挺杆的构造与维修工作面检查与修理：检查方法：观察。修理方法：轻微的伤痕或麻点，用油石修整。裂纹、严重刮伤或偏磨，更换。与导向孔配合的检查与修理：检查方法：测量配合间隙。修理方法：更换。第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修液力挺杆的构造挺杆的构造与维修2．液力挺杆的构造与维修功用：传力，实现无间隙传动。组成：挺杆体、柱塞、弹簧和单向阀、推杆支座等。工作原理：液力挺杆1润滑油经油道、油孔进入挺杆内；低压腔A、高压腔B充满油；热胀时，B腔从柱塞与挺杆体间隙泄油；冷缩时，A腔油经单向阀向B腔补充

3、；B腔油量改变挺杆长度，实现无间隙。第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修液力挺柱第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修液力挺柱第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修液力挺杆的构造图挺杆的构造与维修2．液力挺杆的构造与维修液力挺杆2第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修液力挺杆的检查与维修挺杆的构造与维修2．液力挺杆的构造与维修常见故障：密封不良产生异响。密封性检查：用仪器检查压力、时间、长度关系；或检查自由行程。液力挺杆

4、检验仪检查液力挺杆自由行程第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修挺柱的检查挺柱外径测量单位：mm挺柱是菌形挺柱，底面为平面，允许拱高0.005mm。内腔为球形窝座，与推杆球头配合。用外径千分尺测量挺柱的外径，当挺柱外径测量值小于磨损极限时或圆度和圆柱度误差＞0.03mm时，应更换新的挺柱。当挺柱底面有拉花、裂纹和严重磨损时，应更换新挺柱。EQ6100:Φ23（-0.020——-0.040）mm;CA6102:Φ27.5（-0.020——-0.035）mm。第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修挺柱的装配YC6112、YC

5、4112、YC4110先装挺柱再装凸轮轴YC6108、YC6105、YC4108先装凸轮轴再装挺柱EQ6100先装凸轮轴再装挺柱第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修推杆的的构造与维修推杆的构造与维修1．推杆的构造应用：下、侧置凸轮轴配气机构。功用：将挺杆的推力传给摇臂。结构类型：空心或实心杆件；两端为球状尖形或凹形端头。2．推杆的维修端头磨损检查与修理：观察检查，油石修磨或更换修理。杆身弯曲检查与修理：在平台上滚动检查，冷压校正修理。推杆第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修推杆弯曲的检查推杆是一根钢管，两端有球座和球

6、头，分别凸焊在钢管两头。由于推杆较长，使用中容易弯曲，技术要求规定推杆全跳动必须小于0.38mm，否则应进行校正。推杆直线度误差检测第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修配气定时差错造成推杆弯曲第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修摇臂总成的构造摇臂总成的构造与维修1．摇臂总成的构造功用：改变传力方向，增力，调整气门间隙。类型：有摇臂轴和无摇臂轴两种。组成：有摇臂轴的摇臂总成第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修摇臂总成的分类摇臂总成的构造与维修1．摇臂总成的构造组成：螺栓固定式摇臂总成带轴承的浮动摇臂第三章（3）

7、挺杆、推杆与气门组件的构造与维修带轴承的浮动摇臂第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维修摇臂总成的维修摇臂总成的构造与维修2．摇臂总成的维修（1）检查摇臂球面部位，轻微的磨损沟痕用油石或磨光机修磨，磨损严重时更换摇臂。（2）带气门间隙调整螺钉的摇臂，检查调整螺钉、锁紧螺母和摇臂上的螺孔，损坏时更换。（3）带轴承的浮动摇臂，若轴承磨损严重或损坏应更换摇臂。（4）有摇臂轴的，检查摇臂与轴配合间隙，间隙超过允许极限，应更换零件或总成。（5）检查摇臂轴弯曲变形，超过允许极限，应校正或更换摇臂轴。第三章（3）挺杆、推杆与气门组件的构造与维

8、修摇臂、摇臂轴的检查1、气门摆臂孔径的检查测量气门摇臂的孔径，当摇臂轴与摇臂孔径配合间隙超过规定值时，应更换新件。EQ6100配合间隙:＞0.10mm;CA6102配合间隙:＞0.10mm。2、气门摇臂轴直线度误差在100mm长度上≤