火力发电厂影响经济运行的因素分析

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1、火力发电厂影响经济运行的因素分析关锐（2014年11月23日）2021/9/7第2页主要内容第一部分：节能减排八项指标第二部分：影响火电厂经济运行因素节能减排8项指标：供电煤耗，占50%；发电厂用电率，占10%；综合水耗，占5%；油耗，占5%；烟尘排放绩效，占(5%)；氧化硫排放绩效，占(10%)；NOx排放绩效，占(5%)；废水排放绩效，占(5%)；机组脱硫同步投运率，占(5%)。2021/9/7节能减排8项指标包含的内容2021/9/7影响火电厂经济运行的主要因素火电厂主要经济指标─供电煤耗当前评价一台机组经济指标就是供电煤耗，供电煤耗是由锅炉效率、汽轮机热耗率及厂用电率得到的。这三

2、项指标对供电煤耗的影响是：锅炉效率降低1%，影响煤耗升高3.919g/kWh、厂用电率升高1%，影响煤耗升高3.538g/kWh、汽轮机热耗率升高1kJ/kWh，影响煤耗升高0.0396g/kWh。2021/9/7煤耗分类1、设计煤耗系统修正指2、考核煤耗参数修正指3、试验煤耗4、运行煤耗设计煤耗≤考核煤耗≤试验煤耗≤运行煤耗2021/9/7反平衡计算发电煤耗bf=式中q——汽轮机热耗率，kJ/(kW.h)；ηbl——锅炉效率，%；ηgd——管道热效率，%；在新国标中煤低位热值取29308kJ/kg，实际计算中还是采用29271kJ/kg。2021/9/7正平衡计算发电煤耗bf=入炉煤量

3、×入炉煤低位热值/29.308/发电量发电厂煤耗计算主要以正平衡为主，反平衡进行校核，正反平衡煤耗出现3克偏差时要分析清楚原因。2021/9/7影响机组煤耗偏高主要原因1、电煤供应紧张，煤质差，使得部分机组降出力运行；2、机组存在缺陷未得到有效控制，造成检修周期增长和非计划停机；3、因受风电、水电等影响，火力机组负荷受限,平均负荷率仅为额定负荷60%至70%之间；2021/9/7影响机组煤耗偏高主要原因4、汽轮机组热耗率高于设计值；5、锅炉效率低；6、厂用电率过高；7、指标管理体系不够完善；2021/9/7影响机组煤耗偏高主要原因8、运行方式优化调整不到位（比如热电负荷分配、循环水系统优

4、化等）9、参数控制不严格（飞灰、炉渣、主再热汽温、真空等达不到设计值）10、燃煤管理－管理存在问题、混烧以及变煤种。各厂出现正平衡误差较大问题（盘煤问题，皮带称校验误差、入炉采样问题，亏盈煤主要影响因素：来煤水分、储损、采样、检斤、煤耗管理等）2021/9/7影响锅炉效率因素分析锅炉效率主要有正、反平衡计算两种方法。正平衡方法：η=Q1/（B×Qnet,ar）×100%Q1—锅炉的有效吸热量MJ/hB—锅炉燃料消耗量T/hQnet,ar—燃料低位发热量MJ/kg2021/9/7反平衡方法（主要方法）：η=100-q2-q3-q4-q5-q6q2—排烟热损失%（排烟热损失与排烟温度、冷风

5、温度、过量空气系数、预热器漏风系数有关）q3—化学不完全燃烧损失%（主要指一氧化碳未完全燃烧）q4—机械不完全燃烧损失%（指飞灰、炉渣含碳量）2021/9/7q5—散热损失%（主要和锅炉蒸发量和保温有关）q5=额定蒸发量下的散热损失*锅炉额定蒸发量/锅炉实际蒸发量额定蒸发量下的散热损失设计值为0.5%q6—灰渣物理显热损失%（主要与煤质灰分有关）2021/9/71、影响机械未完全燃烧热损失的因素q4=（7.85*4.1816*入炉煤灰分/入炉煤低位发热量）×【飞灰含碳量/（100-飞灰含碳量）×0.9+炉渣含碳量/（100-炉渣含碳量）×0.1】从上式可以看出，影响机械未完全燃烧热损失的

6、因素是入炉煤灰分、低位热值、飞灰、炉渣含碳量。2021/9/72、影响排烟热损失的因素q2=【K1×(过量空气系数+漏风系数)﹢K2】×(排烟温度-冷风温度)/100K1=3.54，K2=0.44是简化函数取值从上式可以看出，影响排烟热损失的因素是过量空气系数、漏风系数、排烟温度和冷风温度。2021/9/7（1）空气预热器漏风影响双热锅炉是管式空气预热器，漏风率设计值是4.8%，现在由于煤质原因，造成预热器磨损，漏风率最高达到15%左右。预热器漏风率增加1%，影响煤耗升高0.15g/kW.h2021/9/7（2）过量空气系数影响过量空气系数影响也就是锅炉燃烧氧量的影响。过量空气系数过高，

7、造成排烟容积增加，排烟热损失增加。氧量增加1%，煤耗增加1.33克/千瓦时2021/9/7（3）排烟温度影响进行锅炉效率分析时，分析的是排烟温度与送风机入口温度的差值，每升高1℃，影响煤耗升高0.1988g/kW.h，升高10℃，影响锅炉效率下降0.5个百分点,煤耗升高2g/kW.h。2021/9/7锅炉其他参数变化对煤耗的影响（1）锅炉连续排污锅炉连续排污不回收，每增加1%，影响煤耗升高1.55克/千瓦时，因此运行中应加强锅炉水质