作业过程危险源辨识与控制

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1、作业过程危险源辨识与控制辨识目的辨识分析风险控制事故查处事故应急隐患治理先辨识第一类危险源再辨识第二类危险源。为企业安全管理提供依据发现、识别系统中的危险，是危险源评价、控制的基础技术控制、人行为控制和管理控制隐患就是明显缺陷的危险源，人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷、环境不良事故的发生是两类危险源作用的结果。应急预案编制依据：危险源辨识分析的结果对事故原因(直接原因物的不安全状态人的不安全行为；间接原因管理缺陷)进行分析。确认主要责任和次要责任第一类危险源第二类危险源作业过程危险源辨识与控制辨识目的作业过程即以一定方式组织起来的员工群体，在一定的作业环境内，使用设备

2、和各种工具，采用一定的方法把原材料和半成品加工制造组合为成品，并安全运输和妥善保存的过程。大部分工伤事故都是在作业过程中发生的，因此分析和认识作业过程中的危险源并采取对策加以清除和控制，对于实现安全生产是至关重要的。一、危险源是指可能造成人员伤害、财产损失的根源和状态，是事故发生的前提，是事故发生过程能量与物质释放的主体。危险源辨识是发现、识别系统危险源的工作。辨识目的作业过程危险源辨识与控制辨识目的二、危险源的三要素及类别1、危险源的三要素是指：潜在危险性、存在条件和触发因素。●潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物

3、质量得大小。●存在条件是指危险源所处的物理、化学状态，和约束条件状态，例如物质的压力、温度、化学稳定性，盛装容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。●触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但这是危险源转化为事故的外因，而且每一类的危险源都有相应的敏感触发因素。在触发因素的作用下危险源转化为事故。如易燃易爆物质，热能是其敏感的触发因素；又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。作业过程危险源辨识与控制2、危险源类别实际生活和工作中的危险源很多，存在的形式也较复杂，这在辨识上给我们增加

4、了难度。如果把各种构成危险源的因素，按照其在事故发生、发展过程中所起的作用分门别类，无疑会给危险源辨识工作带来方便。安全科学理论根据危险源在事故发生、发展过程中的作用，把危险源划分以下两大类：即第一类危险源和第二类危险源。辨识目的作业过程危险源辨识与控制第一类危险源根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，把生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。在正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制，不会发生意外释放，即不会发生事故。但是，一旦这些约束或限制能量、危险物质的措施受到破坏、失效或

5、故障，则将发生事故。下表列出了工业生产过程中常见的可能导致各类伤害事故的第一类危险源。辨识目的作业过程危险源辨识与控制辨识目的伤害事故类型与第一类危险源事故类型能量源或危险物的产生、储存能量载体或危险物物体打击产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所、操作落下、抛出、破裂、飞散的物体车辆伤害车辆、使车辆移动的前因设备、坡道运动的车辆机械伤害机械和驱动装置机械的运动部分起重伤害起重、提升机械被吊起的重物触电电源装置带电体、高跨步电压区域灼烫热源设备、加热设备、炉、灶、发热体高温物体、高温物质火灾可燃物火焰、烟气高处坠落高度差大的场所、用于人员升降的设备、装置人体坍塌土石方工程

6、的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物边坡土（岩）体、物料、建筑物、构筑物、载荷冒顶片帮矿山采掘空间的围岩体顶板、两帮围岩放炮、火药爆炸炸药爆炸可燃性气体、可燃性粉尘锅炉爆炸锅炉蒸汽压力容器爆炸压力容器内容物中毒窒息产生、储存、聚集有毒有害物质的装置、容器、场所有毒有害物质作业过程危险源辨识与控制辨识目的作业过程危险源辨识与控制第二类危险源正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制，不会发生意外释放，既不会发生事故。但是，一旦这些约束或限制能量、危险物质的措施受到破坏或失效（故障）则将发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。第二类

7、危险源主要包括以下几种：●物的故障—是指机械设备、装置、部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。从安全功能的角度，物的不安全状态，也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于设计、制造缺陷造成的；也可能是由于维修、使用不当或腐蚀、老化等原因造成。●人的失误—是指人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。人的不安全行为也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故发生。●环境因素—是指生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的问