真空还原炉作业指导书

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1、文件编号DT/ZY0118-2010修订状态0次文件名称真空高温炉工序作业指导书页码第8页，共8页1.作业流程成型Ta棒↓装炉↓抽空↓送电↓升保温↓停电↓真空冷却↓出炉↓Ta棒2.作业条件2.1主要设备及要求L1222II－5/ZM型真空高温炉2.2主要原辅材料及要求成型Ta棒2.3主要工器具装料车、液压搬运车、管钳等2.4作业人员要求2.4.1了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，经培训后方可上岗；文件编号DT/ZY0118-2010修订状态0次文件名称真空高温炉工序作业指导书页码第8

2、页，共8页根据本作业指导书进行工序作业知识与技能的培训，经考核合格后，方可独立操作。2.4.2在作业过程中，作业人员必须严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。2.4.3上岗前，操作人员穿好工作服，防砸鞋，出装炉时作业人员戴好防尘口罩、手套；使用吊车时佩戴好安全帽。2.5作业环境要求2.5.1地面及设备卫生清洁，现场物料、工具摆放整齐，排风、照明良好。2.5.2工作现场严禁烟火。2.5.3工作现场道路通畅，工器具洁净、整齐地摆放于标识区内。2.5.4作业现场灭火工具、器材、消防设施有效齐全，放置位

3、置固定、明显，取用方便。2.5.5安全标识完整、醒目。2.5.6备用发电机完好有效，内循环水路畅通。3.中、高度危险有害因素分布3.1还原工序过程存在的主要危险、有害因素分布序号危险、有害因素危险物质或条件存在部位1砸伤物品摆放不合理还原炉维修2机械伤害人员不小心、违章作业、石墨垫没有固定装置出装还原炉3粉尘吸入粉尘；劳保用具破损、未佩带劳保用品出装还原炉4摔伤漏油、地面滑还原炉维修5气瓶爆裂未固定、碰撞、靠近火源放置氩气瓶使用6触电接地保护失灵、设备漏电、误操作、无防护、违章作业电气设施文件编号DT/ZY01

4、18-2010修订状态0次文件名称真空高温炉工序作业指导书页码第8页，共8页7烫伤违章作业、误操作、未戴防护用品出还原炉3.2还原工序危险源、环境因素具体情况见DT/EHJL2603《危险源辨识及风险评价表》、DT/EHJL2601《环境因素确定和评价表》。4.作业规程4.1应急发电机管理规定4.1.1检查发电机能否正常运转，发电机显示盘面应在准备好状态，且油箱内油是否够使用2小时，水箱水位达到要求保证能使用2小时4.1.2每15天启动一次发电机空转15分钟，每年至少要进行带负载运行2小时。4.1.3在还原炉开

5、炉或进行过程中要经常观察发电机的状态，是否在准备好状态，发现异常及时上报工段、车间、分厂，进行故障排除。4.2真空高温炉作业规程4.2.1上岗前应穿戴好劳动保护用品。4.2.1.1作业人员每班对非运转部位和非带电部位清洗一次，保持设备清洁，地面无油污。4.2.1.2操作人员每班要检查所有运转设备润滑情况，必要时加注润滑油，检查紧固情况，防止松动，从而控制噪声的产生，延长设备的使用寿命。4.2.2作如下检查并符合如下要求：4.2.2.1各水阀门打开，冷却水畅通，设备运行过程中，其压力始终在0.15～0.35MPa

6、之间；开启排风机；发电机组正常。4.2.2.2氩气供应充足，总压力大于15MPa。4.2.2.3压缩空气系统、排风系统均能正常运行。4.2.2.4供电系统正常，开关灵敏。文件编号DT/ZY0118-2010修订状态0次文件名称真空高温炉工序作业指导书页码第8页，共8页4.2.2.5真空系统运行正常，各真空泵、阀灵敏、可靠。每炉进行漏气检测，测试5分钟，每分钟记录，要求≤2Pa/5min。4.2.3合上总电源开关，应无故障（报警）显示，真空计关（无显示）。4.2.4（由主管技术人员）根据工艺要求设定工艺曲线，并以

7、工艺单形式通知操作人员。4.2.5装炉4.2.5.1打开炉门①初次装炉打开炉门：依次打“手动”，开“机械泵”、开“增压泵”、打开炉门夹、开“充大气阀”、打开炉门、关“充大气阀”。②出装炉打开炉门：出炉时依次开“缓抽阀”、开“预抽阀、关“缓抽阀”和关“预抽阀、打开炉门夹、开“充大气阀”、打开炉门、关“充大气阀”，出炉。4.2.5.2装料：检查加热器石墨螺杆，测量左右加热器绝缘。如上炉测温方式由热电偶转换为红外是温差大于50℃，检查红外测温镜片。将料车对准炉门，装料车车臂压至最高，进料车，到位置后将料车车臂缓慢放至

8、最低，拉出料车。注意料车、石墨垫板、坩埚、物料不要碰石墨底座、加热器和热偶。摁“热偶进”，注意热偶不能和物料接触。4.2.5.3清洁炉门密封圈，关好炉门，拧紧炉门夹。4.2.6抽空：4.2.6.1自动状态：依次打“自动”、“自动运行”。4.2.6.2手动状态：根据工艺要求依次打“手动”、开“缓抽阀”、（10分钟后）开“预抽”、关“缓抽阀”、关“预抽”、开“前级”、开“预抽”。（4.2.