漩流井施工方案

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1、目录一、编制说明6（一）编制目的：6（二）编制依据：6二、工程概况6（一）概述：6（二）场地施工条件：7三、施工顺序7四、主要工程施工方案和关键工序的施工方法7（一）生产准备7（二）技术准备8（三）基坑开挖8（四）分节高度的确定9（五）刃脚做法10（六）刃脚垫层11（六）模板支设11（七）脚手架13（八）钢筋制作绑扎13（九）砼浇筑15（十）刃脚模板拆除16（十一）排水方法16第54页共54页（十二）挖土下沉16（十三）垂直运输18（十四）测量控制与观测19（十五）下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正19（十六）封底20（十七）施工质量标准21五、现场施工所需主要资源总控制计

2、划21（一）周转材料（见附表四）:21（二）机械设备（见附表五）:21（三）现场主要施工工程劳力需要计划（见附表六）:21（四）总体施工工期控制网络计划(见附表七)21六、各项保证措施21（一）工期保证措施21（二）质量保证技术措施22（三）混凝土施工技术措施23（四）安全保证措施25（五）消防保卫措施25（六）文明施工管理与环境保护措施26（七）降低成本措施26（八）季节施工措施26七、施工技术措施26（一）、土方措施26（二）、刃脚措施28第54页共54页（三）、钢筋措施281、墙壁钢筋措施：282、甩筋措施29（四）模板措施291、刃脚模板292、井壁模板30（五）

3、沉井及排水措施311、沉井措施312、排水措施333、沉井垂直运输措施34（六）封底措施34八、附表36（一）机械挖土附表一36（二）附表二36（三）附表三36（四）附表四37（五）附表五37（六）附表六38（七）附表七39九、附图40（一）附图一40（二）附图二41（三）附图三41第54页共54页（四）附图四42（五）附图五42（六）附图六43（七）附图七44（八）附图八44（九）附图九45（十）附图十45（十一）附图十一46（十二）附图十二46（十三）附图十三47（十四）附图十四47（十五）附图十五48（十六）附图十六49（十七）附图十七50（十八）附图十八50（十九

4、）附图十九51（二十）附图二十51（二十一）附图二十一52（二十二）附图二十二52十、技术措施工程量53十一、刃脚附页55第54页共54页一、编制说明（一）编制目的：本施工组织设计是为200万吨钢铁厂炼钢连铸工程漩流井工程施工编制。其宗旨是在经济合理、技术可靠的前提下满足甲方的各项要求，确保工程优质、按期完成。（二）编制依据：（1）中冶京诚工程技术有限公司设计水处理设施漩流井与冲渣沟系统图纸。（3）国家现行的关于冶金工程和建筑工程施工及验收规范。（4）国家现行《建筑施工安全检查标准》。（5）漩流井岩土工程勘察报告（6）同类工程总结积累的施工经验。二、工程概况（一）概述：本

5、工程为松钢200万吨技改工程漩流井工程。漩流井为一个大型圆形钢筋混凝土沉井，外径19m，壁厚自下而上依次为1.5m、1.0m，外筒部分全高19.033m，分三节浇筑，起始下沉标高为▽-9m，浇筑两节后下沉4.5m；然后开始浇筑最后一节，下沉至到设计标高。开始挖锅底土、封底，待封底混凝土达设计强度后进行内筒及平台板及顶板的施工。漩流井结构采用C30防水混凝土，抗渗等级S6，池内平台梁板采用C30混凝土。钢筋采用HPB235(φ)和HRB335（ф第54页共54页）。混凝土保护层厚：侧壁：35mm；梁、柱35mm；底板40mm；平台板30mm。钢筋锚固长度：HPB235级钢筋

6、为27d，HRB335级钢筋为34d；钢筋搭接长度：钢筋搭接接头为25%时，搭接长度为1.2倍锚固长度，钢筋搭接长度：钢筋搭接接头为50%时，搭接长度为1.4倍锚固长度。采取搭接接头时，同一连接区段内板、梁不宜大于25%，柱不宜大于50%。图纸中未注明焊缝的焊脚高度均为6mm。地质情况：室外场平标高88.50m左右，自上而下依次为素填土、粉土、粉质粘土、砂质粘土、强风化花岗片麻岩（标高69.90m以下）。（二）场地施工条件：本工程位于松钢200万吨技术改工程炼钢连铸主厂房东侧，交通运输方便，施工用地宽敞，施工条件好。三、施工顺序根据工程特点，采取先地下后地上，先外筒后内筒

7、的施工顺序。沉井挖土下沉与上节支模、绑钢筋、浇筑砼适当采取立体交叉施工，以缩短工期。沉井采取三节浇筑两节下沉的方案，施工顺序为：挖基坑→制作底第一节沉井（第一节井壁高9m）→拆除模板→土方回填至场平地面（在第一节周圈2m范围内由▽-9m至±0.000回填中砂）→制作第二节沉井（第二节井壁高5m）→拆除模板→挖土下沉（下沉4.5m）→制作第三节沉井（第三节井壁高4.833m）→拆除模板→第二次沉井至设计标高→封底→、稳流板、内筒、平台板及±0.200顶板施工→土建收尾。四、主要工程施工方案和关键工序的施工方法（一）生产准备从漩流