UASB厌氧罐现场施工方案

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1、仅供个人参考UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核：批准：编制单位：山东源宝日期：2015年1月12日目录1、厌氧罐工程概况12、厌氧罐建造方法确定及分析13、施工布署13.1施工目标13.2施工作业组织13.3施工机具、设备的确定及布置24、厌氧罐建造方法24.1厌氧罐建造施工流程24.2厌氧罐建造施工准备335794.3厌氧罐现场建造9915161720224.3.罐倒装法提升装置的安装234.4.罐体的焊接23不得用于商业用途仅供个人参考232425252627303032323435364.5厌氧罐的检查及充水试验37373738384.6交工验收395、劳动力计划395.1工

2、程技术人员计划395.2作业人员计划405.3用工曲线表406、施工常用机具、设备计划表407、施工计划427.1计划开工427.2计划编制437.3计划落实检查437.4施工总进度计划438、施工过程质量管理及控制措施538.1厌氧罐制安施工过程质量管理538.2厌氧罐制安施工质量控制措施539、安全、文明管理及措施559.1施工安全措施55不得用于商业用途仅供个人参考9.2文明施工措施5810、冬、雨季节施工措施5811、方案编制依椐和执行的规程、规范、标准……………………………6512.附排版图不得用于商业用途仅供个人参考1、厌氧罐工程概况厌氧罐建造工程量为2280.5m3的1

3、台，为上七层带肋立式圆筒型储罐。总重约145t。2、厌氧罐建造方法确定及分析本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器,根据设备的技术要求和外形特点，以及我公司类似设备建造经验，决定对2280.5m3、、厌氧罐采用群桅倒装法施工，其方法是按照图纸先进行排版、下料、刨边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成型，在储罐基础上，进行分片组对。安装顺序是：底板、罐体的最上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，将上圈及顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，直至整个设备完成。在采用倒装法安装时，应按管口方位同步进行相应的附

4、件安装，并根据坐标进行准确放线，由上而下进行梯子主架的安装。这种方法的优点是：制作效率高，罐体成型质量好，顶板、壁板均在低位组装焊接，整个组装焊接的高空施工工艺全部转化成地面操作其方法，减少了高空作业，提高工作效率，，并减少了脚手架的搭设量。由于大量高空作业量转化成地面操作，简化了施工工艺，确保了整个工程施工的安全。堰板的制作水平面控制在2mm以内，汽水分离器安装，根据图纸标高先做十字箱体框架，然后再做三角形吸收器，结构合理，达到施工图纸设计要求。3、施工布署3.1施工目标在工程施工过程中严格执行有关规程规范，积极贯彻公司标准的管理手册、程序文件、作业指导书的要求（即质量、环境和职业

5、健康安全管理一体化标准），按公司的的质量方针，在整个施工过程中以一流的质量、一流的工期、一流的管理、一流的服务水平实现以下三个主要目标：质量目标:一次性验收合格。安全目标：杜绝重大安全事故。工期目标:厌氧罐制作工期45天。3.2施工作业组织根据本工程的合同工期以及工艺质量和厌氧罐安全要求，结合冬季施工的难度决定在φ11米×24米厌氧罐的建造中，尽量实行加班制，并配备群桅提升装置、夹具、胀圈等1套工装设备。材料等资源均应根据上述原则进行布置、调配和供应，从而达到合理安排、统筹兼顾的目的，以满足甲方的要求。这样分配主要是在工期内厌氧罐施工尽量提前完工，给其他专业留足后续施工的时间，便于整

6、个工程顺利进行，使工程项目按期交工验收。不得用于商业用途仅供个人参考3.3施工机具、设备的确定及布置由于罐区2280.5m3，厌氧罐体积和重量较小，所以施工区域内，主要吊装配备有1台25T汽车吊承担区域内的组件吊装和材料装卸等（8T平板汽车配合运输），1台20mm卷板机进行壁板卷制，罐体的倒装起升装置采用短桅杆、10t葫芦。罐底、罐壁及罐顶的焊接采用手工电弧焊。厌氧罐采用手工电弧焊，构件和附件采用手工电弧焊。厌氧罐建造区内专设预制加工区，对全部罐体组件进行集中下料、坡口。设置半自动钢板切割机2台进行下料、坡口；搭设6m×10m的操作平台1座。4、厌氧罐建造方法：4.1厌氧罐建造工艺流

7、程（见下图）：施工准备材料准备机具准备基础验收工装及胎具制作基础放布板线及地板防腐构件预制第一圈壁板及附件组对焊接油渗试验底板阶段焊接第二圈壁板立缝、环缝焊接、油渗试验其余各圈壁板组对焊接及安装气水分离器部件壁板与底板间大角焊缝焊接及底板收缩缝焊接油渗试验及构件安装交工阶段基础沉降观察厌氧罐充水试验4.2厌氧罐建造施工准备本工程所需用规程、规范、图集、标准执行图纸要求。（1）底板排板A．排版图中钢板的布置、焊缝的位置应对称；中幅板宽度不得小于1500㎜，长