_挖坑灌砂法测定压实度试验方法

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1、挖坑灌砂法测定压实度试验方法目的和适用范围1）本试验法适用于现场测定路基，基层或底基层及砂石路面的各种材料压实层的密度和压实度检测;但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。2）用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm，测定层的厚度不150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。（2）当集料的最大粒径大于或等于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。2.仪具与材料（1）灌砂筒有大小两

2、种，为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为4600cm3，筒底中心有一个圆孔。下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。（2）金属标准罐用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm，高150mm，用于大灌砂筒的直径为150mm，高200

3、mm，上端周围均有一罐缘。（3）基板用薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。（4）玻璃板边长约500mm~600mm的方形板（5）试样盘小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放（6）天平或台称称量10-15kg，数量不大于1g，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。（7）含水量测定器具如铝盒、烘箱等。（8）量砂粒径0.30-0.60mm清洁干燥的均匀砂，约20-40kg，使用前须洗净烘干，并放置足够的时间

4、，使其与空气的湿度达到平衡。（9）盛砂的容器：塑料桶等。（10）其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。3.方法与步骤3.1按现行试验方法。对检测对象试样用同种材料进行击实试验，得到最大干密度及最佳含水量。3.2按规定选用适宜的灌砂筒。3.3标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，步骤如下：（1）在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至筒顶的距离不超过15mm左右为止。称取筒内砂的质量m1，准确至1g，以后每次标定及试验都应该维持与高度装砂质量不变。（2）将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开

5、口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积)，然后关上开关，此步骤不能省略，它是为使量砂处于测量时的状态，以准确地得到量砂的体积。（3）不晃动灌砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。（4）收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g，玻璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m2)。（5）重复上述测量三次，取其平均值。3.4标定量砂的单位质量rs(g/cm3)

6、其步骤如下：（1）用水确定标定罐的容积v，准确至1mL。（2）在灌砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到灌砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭，取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量(m3)，准确至1g。（3）按下式计算填满标定罐所需砂的质量Ma(g)：Ma=M1-M2-M3式中:Ma—标定罐中砂的质量(g)M1—灌砂筒装入标定罐砂的总质量(g)M2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g)M3—灌砂筒装入标定罐后，筒内剩余砂的质量(g)。（4）重复上

7、述测量三次，取其平均值。（5）按下式计算量砂的单位质量r(g/cm3)rs=Ma/V其中：rs---量砂的单位质量(g/cm3)V----标定罐的体积（cm3）3.5试验步骤:（1）在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不小于基板面积。（2）将基板放在平坦表面上,如果表面粗糙度较大,则将盛有量砂(m5)的灌砂筒放在基板中间圆孔上。将罐砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。（3）取走基板，并将留在试验地点的量砂收

8、回，重新将表面清扫干净。（4）将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。在凿洞的过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不要使水分蒸发。也可放在大试样盆内。试洞深度等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水份蒸发，可分几次称取材料的质量，全部取出材料的总质量为mW，准确至1g。（5）从挖出的全部