供水管道安装施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书供水管道安装施工安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共9页仅供参考[整理]供水管道安装施工安全技术措施2.工程概况2.1工程简介:小牛煤矿供水管道安装为:φ108×4无缝钢管长1500米,φ5×4无缝钢管长2500米,全部为井下安装。合同工期七天。2.2施工条件:井下施工现场用轨道花栏车进行运输。3.施工准备工作3.1根据本工程的特点需要管道工8人,电焊工4人,起重工6人,电工1人,普工5人,瓦检员1人。在施工现场须

2、靠人力进行搬运时,应根据每段管长按每人30kg计算。公司将认真组织好劳动力,各工种互相合作,提高劳动力。3.2施工机构:工程负责人:彭德君; 技术负责人:刘根泉现场施工负责人:施新华;现场安全负责人:徐志勇3.3施工现场临时设施:管道加工房40m2,配电房8m2。3.4技术准备工作3.4.1施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料,若有疑难问题,及时与技术人员联系,取得明确答复后方可施工。3.4.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底,并做好签字记录。3.4.3施工测量与放线:工前要进行测量、放线,检

3、查管道的走向是否合适,有无障碍物。3.4.4管路吊挂点间距为6-10米,吊挂点点眼时,拉一直线以最贴近直线处为管架预埋眼。3.5施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。3.6开工前对施工人员培训有关煤矿安全知识。第8页共9页仅供参考[整理]4施工方案4.1管道安装顺序:从井口→井下供风点。4.2管道安装方式:全部采用托架支撑管道。4.3管道装运:主要采用轨道矿车进行运输。运输线路:从地面法兰焊接加工点人力搬运→轨道井井口→装车→矿车运输至各施工点。4.4管道连接:管道采用法兰连接,法兰焊接、管

4、件加工用人工电弧焊。所有焊接工序必须在地面完成。4.5管道安装:采用人工就位,施工顺序为:管道托架制作、安装→下料、法兰焊接→入井运输→管道安装。5.施工进度计划该工程工期为7天,其中管道托架制作、安装3天,下料、法兰焊接3天,入井运输3天,管道安装3天。6、施工技术措施6.1、管道托架的制作与安装6.1.1管道托架的制作:严格按钢工工艺制作,确保托架的强度,稳定性达到其使用安全要求。6.1.2管道托架安装:必须平整牢固,管子与托架接触良好,以免管道摆动。6.2、管道连接6.2.1、法兰连接:按设计要求每7-

5、10m设一组法兰。a、材质要求:法兰的密封面应平整光沽,不得有毛刺及径向沟槽。螺栓及螺帽的螺纹应完整无伤痕,无毛刺等缺陷且配合良好无松动现象。胶皮垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象。表面无折损及皱纹等缺陷。第8页共9页仅供参考[整理]b、装配技术:法兰与管子焊接装配时,法兰端面应与管子中心线相垂直。c、安装技术:法兰连接时应保持平行,其偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓未消除偏斜。法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中心偏差不超过孔径的5%。6.2.2、管道焊接a、管子与管件组对技术:组对时应检查坡口的质量,坡口表

6、面上下不得有裂纹及夹渣等缺陷。对口间隙应符合规范要求,对口不得用强力对正,以免引起附加力。对口间隙过大时不允许用加热管子的方法来缩小间隙,也不允许加垫片或多层垫片等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷。b、管道焊接技术:管道对好点固焊后进行焊接,焊接过程中管内不得有穿堂风。采用转运管子焊接方式,以减少仰焊部位,保证质量,焊好后自然冷却。c、焊缝的质量标准及允许偏差:焊缝质量检验等级为对接焊缝Ⅱ级,其余Ⅲ级。焊缝表面不得有裂纹、夹渣,气孔等缺陷。允许偏差为:焊缝余高3mm,外壁错边量≤3mm,接头

7、平直度≤2mm,咬边深度≤0.5nun,咬边长度≤50mm。6.3、管道安装6.3.1、管道安装的要求:管子在安装前必须进行外观检查并内部清理干净。管道的坡度符合设计要求,管道坡度不可用钢板加于管道和托架之间进行调整。6.3.2、管道安装6-10米设一托架。6.4、管道系统试压6.4.1、管道安装完毕后,按设计规定作水压试验,试验压力为1.0MPa。第8页共9页仅供参考[整理]6.4.2、试验方式:用洁净水进行系统注满浸泡24h后,慢慢升压,直到试验压力并稳压30min,无渗漏为合格。6.4.3、试压过程中如

8、有渗漏,不得带压修理。6.4.4、建设单位、监理、施工单位参加试压过程,试验合格后,签字确认。6.5管道防腐6.5.1根据施工要求,管道刷一道红丹漆打底,一道绿色调和漆。6.5.2涂漆要求:涂漆前必须先将管道表面的油污氧化皮和锈蚀等清理干净。涂层质量应漆膜附着牢固,颜色一致,无剥落、皱皮、气泡等缺陷,涂层应完整无漏涂。7、安全技术措施7.1、开工前所有施工人员必须熟悉《入井须知》。7.2、开工前技术

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