主井绞车安装安全技术措施

《主井绞车安装安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、仅供参考[整理]安全管理文书主井绞车安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共11页仅供参考[整理]主井绞车安装安全技术措施为确保我公司更换后的主井绞车安全可靠的运行,根据《煤矿安全规程》有关规定，经公司研究决定：特制订主井绞车安装安全术措施如下：  一、主要技术参数主井深：156米、井架高16米绞车型号：2JTP1.6M主绞车用钢丝绳直径：21.5mm长250m柔性罐道钢丝绳直径 21.5mm 长200m罐笼自重（含防坠器）：1.45T绞车最大静张力：42KN二、成立领

2、导小组建立责任机构组长：副组长：成员：三、工艺流程：1、施工准备→定位放线→基础验收→一次浇注→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。2、基础验收（1）绞车到位后应检查各项证件是否齐全，按初设是否达到标准。（2）绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。（3）绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。（4）C30混凝土基础标准：水水泥沙子碎石175kg461kg566kg1261kg    *按照比例配比混凝土，比列：0.3

3、8:1:1.11:2.74*碎石最大直径31.5mm（5）卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。（6）绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。第10页共11页仅供参考[整理]主井绞车安装安全技术措施为确保我公司更换后的主井绞车安全可靠的运行,根据《煤矿安全规程》有关规定，经公司研究决定：特制订主井绞车安装安全术措施如下：  一、主要技术参数主井深：156米、井架高16米绞车型号：2JTP1.6M主绞车用钢丝绳直径：21.5mm长250m柔性罐道钢丝绳直径 21.5mm 长200m罐笼自重（含防坠器）：1.45T

4、绞车最大静张力：42KN二、成立领导小组建立责任机构组长：副组长：成员：三、工艺流程：1、施工准备→定位放线→基础验收→一次浇注→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。2、基础验收（1）绞车到位后应检查各项证件是否齐全，按初设是否达到标准。（2）绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。（3）绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。（4）C30混凝土基础标准：水水泥沙子碎石175kg461kg566kg1261kg    

5、*按照比例配比混凝土，比列：0.38:1:1.11:2.74*碎石最大直径31.5mm（5）卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。（6）绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。第10页共11页仅供参考[整理]四、安装1、绞车安装（1）绞车设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）整体安装的绞车，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。（3）整体安装绞车吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，

6、垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。（4）现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。 2、主轴安装：（1）主轴装上卷筒后的水平度：滚筒直径2m及其以上的提升机不超过0.1/1000；滚筒直径2m以下的矿用提升绞车不超过0.2/1000（2）轴承座与底座必须紧密接触，其间严禁加垫片（3）轴瓦与轴承座必须接触良好，轻敲轴瓦时轴瓦能转动3、滚筒组装：（1）组装滚筒时，连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母2-4个螺距。（2）连接螺栓的型号、规

7、格、数量和防松装置，必须符合设备文件的规定。（3）连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。（4）轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的结合面处应对齐和接触紧密，并严禁加垫。（5）切向键与键槽的配合必须严密，工作面的接触面积不应小于总面积的60%；挡扳与键靠紧，严禁有间隙。4、减速机的安装：根据厂家要求不需解体检查，整体吊运、安装。第10页共11页仅供参考[整理]5、盘式制动器安装：（1）同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁超过0.1mm（2）各制动器制动缸的对称中心在铅垂面内的重合度严禁超过3mm（3）同一副制动器

8、的支架端面与制动盘中心线平面间距离允许偏差±5.0mm（4）同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不应超过0.3mm（5）制动器支架端面与制动盘中心线的平行度不应超过0.2mm（6）闸瓦与制动盘的间隙不应超过1.