麻纺厂的除尘与防爆

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1、仅供参考[整理]安全管理文书麻纺厂的除尘与防爆日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]麻纺厂的除尘与防爆麻纺厂在生产过程中会产生大量的纤维粉尘。这些粉尘中含有的短纤维、飞花、短绒和细小的微粒不但使安全生产受到严重威胁，而且影响产品质量和危害操作人员的身体健康。/因此麻纺厂必须建立有效的除尘系统，来保障操作人员身体健康，保证产品质量，保证生产安全。一、亚麻粉尘1.粉尘的产生亚麻纤维是一种韧皮纤维。其主要成分为纤维素，是高分子碳水化合物，分子式为(C6H1

2、0O5)n在亚麻纤维中含量占80%左右。其他还有半纤维素、木质素、脂质、果胶等。亚麻原料，即亚麻打成麻，首先要经过栉梳机进行梳理，然后是成条、并条和粗纱。纤维不断地受到打击、分梳、牵伸等作用，加工过程中不断产生麻尘、麻屑、短绒和短纤维。这就是亚麻粉尘产生的主要原因。2.粉尘的浓度纺织行业对空气中的含尘量，一般采用重量浓度来计算，即一立方米空气中所含灰尘的重量，称为重量浓度。目前#国家标准规定，亚麻纺织厂的梳麻和前纺车间粉尘浓度≤8mg/m3，回用空气的粉尘浓度≤2.4mg/m3。3.粉尘的燃爆第6页共7页仅供参考[整理]亚

3、麻粉尘是可燃性粉尘，是易燃物质，并具有自燃和隐燃的特性。当在一定的条件下，除尘系统中沉积的粉尘受到冲击、扰动，就会飞扬起来，在空气中形成“尘云”，这些固态粉尘微粒悬浮于空气中，形成气溶胶状态存在，达到一定浓度时，遇到最低可燃能量以上的明火，就会引起爆炸(或称燃爆)。据有关资料介绍，亚麻粉尘爆炸的下限为16.7g/m3，最低可燃能量为0.08焦耳。二、通风除尘1.除尘系统麻纺厂必须按照标准和规范，合理地设计除尘系统。不可将除尘系统设计成纵横全厂，四通八达的网络，更不可将除尘系统与其他管道如电缆、压缩空气管道等共用同一通道或相

4、连。要将集中除尘改为小单元单机除尘，各分支除尘管道宜单独进入除尘室。这样做主要是为了防止产生二次爆炸，因为一旦在除尘系统某个部位发生燃爆，强大的冲击波和明火会顺着通道迅速冲往各处，使沉积在沟道内、设备上的积尘飞扬，造成二次爆炸。另外，要准确计算除尘系统风量，风管要尽量避免水平或地下铺设，在三通、弯头、变径等异型管线附近设置清扫孔或真空除尘器接头。除尘管道要采用圆形截面，设防火阀。麻纺厂应取消除尘地沟，改为明装架设空中的除尘管道，以便清除和避免地沟积尘。2.除尘设备目前我国亚麻行业通用的除尘设备主要有以下四种：⑴德国LTG冷

5、气公司的除尘设备。自从1987年3月以后，麻纺行业对除尘防爆工作高度重视，那个时期建设的麻纺厂大都采用了该公司的设备。使用这种设备的主要注意事项是：注意除尘室密封，避免大的漏风损失。可采用变频技术，以利节能。⑵L01复式同心圆滤尘器。该吸尘器由多层滤布组成同心圆形式，粉尘吸附在滤布上，然后再由吸嘴吸走，不用设负压室，不存在漏风损失问题。第6页共7页仅供参考[整理]⑶全功能静电帘式高效除尘机组。该机组是近年开发的新产品，也是一二级滤网，可有效地清除微尘、亚微尘，适用于较大处理风量场合，效果较好。⑷xL2复合除尘器。这种除尘器

6、是在引进消化“罗瓦”除尘器的基础上，我国生产的新型除尘器。含尘空气经过旋风头一级过滤，然后进行二级过滤。这种吸尘器的二级过滤有吸嘴可移动或转笼转动两种形式可供选择。这种吸尘器结构简单，不用设除尘室，具有除尘效果好，价格低廉等优点。麻纺厂的通风除尘主要是全面通风除尘和局部除尘。对于弥漫在生产车间空气中的粉尘，由于绝大部分粉尘在空气中受自重影响往下沉降，因此，麻纺厂主厂房各车间都采用上送下回全面送风的气流组织形式。组织好车间送风和排风气流，不仅是满足温度和湿度的需要，更是有效地排除车间空气中粉尘的需要。这种除尘方式，就是通风除

7、尘。而对生产机台散发的灰尘，应尽量采取措施，防止向车间内扩散，同时，在产生灰尘的地点，采用抽气的方式，使含尘空气通过由吸尘罩、管道、风机、除尘设备四个主要部分组成的除尘系统进行处理，这就是局部除尘。麻纺厂的除尘工作，必须将全面通风除尘和局部除尘这两种方式进行有效地结合，才能达到满意的除尘效果。4.清除积尘第6页共7页仅供参考[整理]通风管道沉积粉尘产生的原因：一是由于除尘管路系统设计、制造、安装不合理，从而使粉尘沉积在水平管、弯头、三通及其他异型管件中；二是因为选用的主风机全压不足以克服管网的阻力；三是因某种原因导致管网堵

8、塞严重，造成阻力增大，风管内含尘空气流速降低，导致粉尘沉降。加之，清扫不及时或不彻底，粉尘就会越积越多。因此，必须经常检查及时发现管道中的沉积粉尘。可采用固定或可移动式小型真空吸装置，认真清除除尘系统内的积尘。若不及时清除，这些达到一定数量的沉积粉尘，当受到外力的作用，如气流的冲击扰动，机械振动等，即可