煤矿防爆开关的技术要求

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1、仅供参考[整理]安全管理文书煤矿防爆开关的技术要求日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]煤矿防爆开关的技术要求6.开关具有选择性漏电和漏电闭锁。7.开关保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；当供电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。8.全数字化，液晶汉显，故障自诊断，有记忆功能，可通过在线远程查询、修改，具备事件顺序记录，瓦斯电闭锁，通信传输。9.能集中控制、保护、监测、通信为一体，用于交流50Hz，电压为1140V至3300V电网中，与其他自动化设备或系统接口。10.隔

2、爆接合面完好标准要求：①当操纵杆杆直径d6.0mm时，L须不大于6.0mm;d25mm时，L须不小于d;d25mm时，L须不大于25mm。②滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙mm，须不大于w值的2/3。11.隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。12.隔爆接结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定:①局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；长度应保证剩余无伤

3、隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。第6页共7页仅供参考[整理]13.防爆面不得有锈蚀或油染，应涂防锈油或进行磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁痕迹，用手摸无感觉者算合格。14.用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动，间隙不超过规定为合格。15.观察窗孔胶封及透明度良好，无破损，无裂纹。16.螺丝隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度符合规定。18.操纵杆直径与隔爆接合面长度必须符合规定。二、防爆智能真空组合开关的技术要求1.具有相关资质的证书、证件。2.具有资质单位检验的检验报告。

4、3.开关具有煤安标志和防爆标志。4.开关具有防爆性和耐爆性。5.海拔高度为2000米。6.开关保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；具有过载、过流、断相或漏电闭锁保护。7.全数字化，液晶汉显，故障自诊断，有记忆功能，故障模拟试验，可通过在线远程查询、修改，具备事件顺序记录，通信传输，远程操作采煤机或采面刮板输送机。8.采面刮板输送机停止运行时，采煤机必须实行闭锁。9.有程序控制开停操作，实行三机配套，全自动集中控制。10.能集中控制、保护、监测、通信为一体，用于交流50Hz，电压为1140V至3300V电网中，与其他自动化设备或系统接口。11.可实现单机控制

5、，多回路程序控制，单机双速控制，双机双速控制。12.隔爆接合面完好标准必须符合下表：第6页共7页仅供参考[整理]①当操纵杆杆直径d6.0mm时，L须不大于6.0mm;d25mm时，L须不小于d;d25mm时，L须不大于25mm。②滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙m，须不大于w值的2/3。13.隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。14.隔爆接结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定:③局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的

6、隔爆面上，不得超过2个。④产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。15.防爆面不得有锈蚀或油染，应涂防锈油或进行磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁痕迹，用手摸无感觉者算合格。16.用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动，间隙不超过规定为合格。17.观察窗孔胶封及透明度良好，无破损，无裂纹。18.螺丝隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入浓度符合规定。18.操纵杆直径与隔爆接合面长度必须符合规定。三、电缆的技术要求1.必须选用经有资

7、质单位检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃屏蔽电缆。第6页共7页仅供参考[整理]2.有电缆资质单位检验合格试验报告。3.有资质的相关证书、证件。4.电缆芯线数、截面由三机配套厂家按供电细则进行确定，长度根据控制地点确定。5.严禁采用铝包电缆和铝芯电缆。6.接地不得使用铝芯电缆。7.敷设的高、低压电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。8.专用控制、通讯电缆的芯线数，要按通讯、信号及控制系统的实际要求数选取留有一定数量的备用线数。9.电缆接地芯线除用作监测接地回路外，不得兼作它用。10.按电缆实际通过的最大工作电流，不超过电缆长时允许电流。